-- Aluminium adalah logam unik yang terdapat dalam banyak perkara seperti tin, kenderaan, dan pesawat. Ia ringan tetapi kuat, jadi sesuai untuk banyak produk yang kita gunakan setiap hari. Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana perkara-perkara ini dicipta? Anda boleh membuatnya menggunakan pengecasan aluminium, salah satu syarikat terbaik yang melakukan ini adalah Moldie. Mereka tahu satu atau dua perkara tentang membuat bahagian aluminium yang baik, mereka berpengalaman. Tandas yang melebur aluminium adalah langkah pertama dalam proses pengecasan aluminium. The bahagian pembentukan aluminium bertukar dari pepejal kepada cecair apabila dipanaskan. Cecair ini dikenali sebagai logam leburan. Apabila aluminium ditapak, logam cecair itu secara beransur-ansur diisi ke dalam cetakan. Cetakan adalah objek yang anda bentuk mengelilingi apa yang anda mahu buat. Setelah logam itu dituang ke dalam cetakan, ia dinginkan dan menjadi pepejal. Ini penting kerana ia membantu membuat bentuk yang betul untuk setiap bahagian.
Logam itu kemudian dibiarkan dingin dan mengeras dalam cetakan ini, pada titik itulah pekerja mengeluarkannya. Mereka bahagian mold gunakan alat untuk mengorek kelebihan logam yang mungkin menonjol. Tahap ini dikenali sebagai penyelesaian, dan ia memastikan bentuk yang betul bagi bahagian tersebut dan juga nilai estetiknya. Setiap kepingan perlu sempurna supaya boleh muat dengan baik dalam produk yang akan digunakan. Pembuatan bahagian aluminium bukanlah konsep yang sepenuhnya baru kepada Moldie, jadi mereka telah melakukan ini selama beberapa masa dan mereka tahu satu atau dua perkara tentang apa yang mereka lakukan. Mereka memiliki keahlian dan pengetahuan yang diperlukan untuk menghasilkan komponen kustom yang memenuhi keperluan pelanggan mereka. Suku kecil dengan butiran halus atau suku besar untuk mesin berat, pasukan Moldie boleh mendesain dan menciptakannya dengan sempurna. Mereka bekerjasama rapat dengan pelanggan mereka untuk memahami apa yang mereka perlukan, supaya mereka boleh membawa penyelesaian terbaik ke pasaran.
Moldie prihatin dengan menjadi cerdik dan mengambil tanggungjawab alam sekitar mereka dengan sangat serius. Mereka produk pembentukan menggunakan mesin dan kaedah terbaik yang ada untuk memastikan bahawa proses pengeluaran mencipta komponen berkualiti. Pada masa yang sama, mereka juga bekerja dengan tekun untuk membantu Bumi dengan daur semula bahan-bahan berlebihan yang dihasilkan dalam pembuatan komponen. Ini tidak hanya bermaksud bahawa tiada sesiotu yang terbuang, tetapi juga bahawa mereka boleh menggunakan semula bahan-bahan tersebut untuk membuat produk baru.
Moldie berusaha sekuat tenaga untuk memastikan bahawa setiap komponen yang mereka buat adalah sama baiknya. Ini alatan penyuntikan bermakna setiap kali mereka memasukkan logam cair ke dalam cetakan, bahagian yang dihasilkan adalah sama baiknya dengan yang terakhir. Jurutera Moldie dan pasukan kawalan kualiti mengawasi dengan rapat setiap langkah proses pengecoran. Tiada sesiotu yang terburu-buru, segalanya diperiksa dengan teliti supaya kualiti tidak pernah tertinggal atau dikompromikan. Dengan melakukan ini, pelanggan boleh yakin bahawa mereka menerima bahagian berkualiti tinggi dengan setiap pesanan.
Moldie menghasilkan komponen untuk pelbagai industri dan perniagaan. Mereka fleksibel dan boleh menghasilkan komponen untuk kenderaan, pesawat, peranti perubatan dan malahan barang-barang rumah. Moldie tahu bagaimana memenuhi keperluan pelanggan mereka, sama ada besar atau kecil. Mereka penyuntik mould tahu bahawa tiada dua industri yang serupa, dan mereka bersedia untuk berubah mengikut apa yang diperlukan oleh pelanggan mereka.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.