plastmasas liešanu. ...">
Vai jums jebkad nav radies jautājums par to, kā tie lelējumi, burkuļi un krēsli, ko jūs lietojat ikdienā, tiek ražoti? Visi šie briljantie lietiņi tiek izgatavoti speciālā vietā, ko mēs saucam par plastmasas veidošana . Plastmasas formu fabrikā tiek izkaupīta plastmasa, lai to ielietu formās un izveidotu noderīgus un baudāmus objektus, kas nonāk mūsu ikdienā. Šis process ir interesants, jo no cietiem materiāliem tiek veidoti lieti, kas var kļūt par jūsu mīļāko lelējumu, somām vai pusdienām.
Dzelzs formu ražotuve ir liels ēkas, kurā atrodas daudz mašīnu un vairāki vīrieši un sievietes, kas visu dara ļoti labi. Tas ir inspirācijas un kreativitātes centrs. Dzelzs formu ražotuvē darbinieki ir apmācīti un spēj projektēt, pārbaudīt un uzlabot formas. Tas nozīmē, ka plastmasas preces, ko tie ražo, ir precīzas. Formas ir plāni tam, kā jāizgatavo produktiem, un tās jābūt precīzām, lai, izgatavojot, tās savienojas pilnībā.
Mēs Moldie uzskatām, ka kreativitāte ir ļoti būtiska veiksmes nodrošināšanai. Šis plastmasas veidošanas uzņēmums nav tikai par plastmasas formu ražošanu; tas ir vieta, kur kreativitāte izsauc jaunu ideju dzimšanu. Mūsu strādnieki nebeidzami pārbauda jaunas dizainu un veidus, kā izstrādāt vēl labākus produktus. Tie ir kā luteri, kas vienmēr meklē jaunas iespējas, lai uzlabotu mūsas radījumus.
Mums ir dizaina telpa, kas ir veltīta produktu inovācijām un kas dienā kā centrāls punkts mūsu kreatīvajam komandam plāstmasas formu ražošanas fabrikā. Šī telpa ir pilna ar zīmējumiem, skicešiem un modeliem. Komanda zīmē un veido 3D datora modelles no produktiem, ko mēs ceram izgatavot. Pēc tam tie pārbauda, vai dizaini darbojas labi un izskatās pievilcīgi. Šis process ir saistīgs, jo tas ļauj mūsu komandai būt kreatīvai un apdomāt visas dažādas situācijas, kurās jauni produkti varētu būt efektīvi.
Injekcijas formēšanas mašīna izsilno materiālu, parasti plastmasu, un ievieto to formā. Pēc tam, kad forma tiek aizpildīta, to dzesē un plasts sakārstojas, iegūstot formas kontūras. Šo procesu var atkārtot daudzus reizes, lai izveidotu bezgalīgi daudz identisku objektu, piemēram, vienādus spēleiņus vai盹
Mūsu fabrikā, nonākot tajā, redzams viena pēc otras rinda ar injekcijas formēšanas mašīnām, kas strādā. Apmācītu personālu nepārtraukti uzrauga katru mašīnu, lai nodrošinātu optimālo darbību un kvalitātes produktu ražošanu. Mums ir arī kvalitātes pārbaudes komanda, kas pārbauda katra produkta kvalitāti, lai jūs saņemtu mūsu ātrumu un kvalitāti. Tas ir svarīgi, jo mums jānodrošina, ka visi no mums ražoti produkti ir pilnībā droši un uzturēti mūsu klientiem.
Un plastmasas formu fabriki ir būtiski spēles dalībnieki ilgtspējīgā ražošanā. Tas notiek tāpēc, ka plastmasas produkti varētu turēties ļoti ilgu laiku. Mēs varam izgatavot plastmasas produktus, kas paredzēti izturēt laika pārbaudes un saskarsmi ar stereotipu, ka tie nav vides draudzīgi. Tas ir nozīmīgi, jo tas palīdz saglabāt planētu nākamajām paaudzēm.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
