Ģenerējot daudz no interesantajiem priekšmetiem, kuru mēs ikdienā izmantojam, ir patīkama un nozīmīga procedūra, kas prasa ABS plastmasas formēšanu. Tomēr šis process ražo produktus dažādiem lietojumiem, no spēlei uz automobiļu daļiņām. Šajā rakstā mēs uzzināsim par ABS plastmasas formēšanas priekšrocībām, ABS formēšanas procesu, plaši izmantoto ABS plastmasas lietojumu un dažus svarīgus padomus ražotājiem. Līdz galam jūs uzzināsiet visu par to, kā darbojas šis fascinējošais process.
ABS plastmasa formēšana ir dažas ļoti labas iemeslas, kādēļ cilvēkiem vajadzētu to apsvērt izmantošanas dēļ. Pirmkārt, ABS plasts ir ārkārtīgi izturīgs un ilgu laiku saglabājas. Tas nozīmē, ka no tā izgatavotiem priekšmetiem var būt liels fizisks spiediens, neizjauzdami viņus viegli. ABS plasts ir diezgan ciešs, tāpēc tas ir ideāls formēšanai izturīgiem produktiem, kas prasa daudz spēku, piemēram, auto daļām un spēlei. Labs īpašums arī ir tas, ka ABS plasts ir ļoti ugunskāru atbildīgs. Karstos vietās nevēlaties, lai tas sagrieztos vai mainītu formu, un tas ir svarīgi dažādiem produktiem. Cits labs ABS plastmasas formēšanas pielietojums ir 3D printu izveide uzņēmumiem, kas vēlas noteiktas formas un dizainus, pateicoties tā ciešumam un galīgajam izturībam.
Tādējādi, ABS plastmasas ražošanas process prasa uzmanību un prasmes. Īsumā tas sākas ar darbinieku, kas šķērso mazus plastmasas gabaliņus, kas pazīstami kā pelietes, speciālā formēšanas iekārtā. Pelietes tiek izkarotas līdz tās kļūst par biezu, karstu plūdu šajā mašīnā. Kad plastmasa ir izkarota, mašīna aizpilda formu ar karstu plūdu no plastmasas. Forma ir vienkārši teikts večoklis, kurā var izveidot noteiktus formas plastmasas gabalus. Kad plastmasa aizpilda formu, tai dod atklātu laiku, lai izzudtu. Kad tā izzūd, tā sakarsnējas un pieņem formas kontūrus. Pēc tam, kad tā pietiekami izzudusi, lai formu var atvērt, no tās izņem jauno ABS plastmasas preces. Šis visu posmu gaitu veic piesardzībā, lai nodrošinātu, ka visi gabali saskārpjas pareizi.
Šis princips, pielietojams ABS plastmasas formēšanai, ir bezgalīgi daudz lietojumus dažādās nozarēs un profesijās. Piemēram, ABS plastmasa tiek izmantota automobiļu uzņēmumiem, lai ražotu būtiskus automašīnas komponentus. Tas notiek tāpēc, ka ABS plastmasa ir stipra un uzticama karstumam, kas to padara ideālu automašīnas daļām, kuras jāiztur ilgu laiku. Turklāt tas tiek izmantots arī dažādu mājsaimniecības produktu uzlabošanai, ieskaitot elektroapgrietus, spēlei un citus ikdienas preces, ko visi izmanto. ABS plastmasa spēlē arī svarīgu lomu slimnīcās un medicīnā! Tas ir krāsa prosteziem, ierīcēm, kas palīdz cilvēkiem, kuri ir zaudējuši šādas pieaugenes; liekot garu; un ārstu rīku izmantošanai operācijās. ABS plastmasas formēšana ir būtiska arī būvniecības nozarē. Vannas pils olos un citas būtiskas daļas tiek izmantotas, lai radītu stiprus konstrukcijas elementus.

Darbinieki ir jābūt līdz ar to, kas attiecas uz iekārtu un apmācību, lai nodrošinātu, ka ABS plastmasas produkti ir augstas kvalitātes. Lai aizpildītu formu ar pareizo daudzumu plastmasas, izgatavojot ABS plastmasas produktus, nepieciešams liels prasmju līmenis. Temperatūra un dzesēšanas laiks arī jākontrolē uzmanīgi, lai visu iegūtu tikpat kā paredzēts. Ja būtu pārāk karsti vai pārāk auksti, iespējams, beigu produktam neiznāks tāds, kādu gaidījāt!

Ja izmantojat ABS plastmasu, lai veidotu lietas, ir labi zināt, ar ko tā nevar saskarties. Piemēram, ABS nav īpaši piemērota saules gaismā. Šīs materiāla krāsa var mainīties, ja tā tiek pakļauta ultravioletā (UV) starojumam, un tā var viegli sadalīties. Tāpēc ABS plastmasas produktiem iespējams jābūt aizkrāsotiem vai apstrādātiem, lai sasniegtu maksimālo ilgtspēju un garu dienām. Arī tas ir svarīgi atcerēties, ka ABS plastmasa ir vairākas veidu, katra ar savām īpašībām un pielietojumiem. Tas nozīmē, ka izvēlējoties ABS plastmasu, ir būtiski atlasīt piemērotu veidu konkrētajai uzdevumam.

Vēl viens jāņem vērā ir pareizo mašīnu izvēle ABS plastmasas formēšanas procesam. No formēšanas mašīnas līdz pat formām pašām, visas procesa daļas ir svarīgas un jāizvēlas precīzi. Kad ABS plastmasas produktus veido zinātniski un pieredzēti speciālisti, piemēram, Moldie, varat būt droši, ka katrs ABS plastmasas produkts, ko veidojat, ir augstas kvalitātes un atbilst visiem standartiem.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.