Īpašnieki Moldie ražo dažādus plastmasas daļiņu veidus, izmantojot specializuoto procesu, kas pazīstams kā iekaldēšanas formēšana. Šis process ir ļoti brīnišķīgs! Ņemiet vērā, kā tas darbojas: Pirmkārt, plastmasa tiek uztaisa līdz tā atkāpjas. Pēc tam šis nestabilais plastics tiek iepiesārts vienā formas. Forma ir metāla struktūra, kas noteic plašā produkta galamērķi. Tad plastmasa aizsprosto un plastmasa kļūst cieša, ņemot formas kontūras. Tas nozīm, ka Moldie spēj ražot daļas plašā veida veidu un izmēru.
Injekcijas formēšana ir lieliska process dažādu daļu izveidei. Injekcijas formēšana tādējādi var ražīt dažādas daļas, jo formas var tikt veidotas daudzās unikālās formās un izmēros. Piemēram, caur Moldie injekcijas formēšanas procesu tiek izgatavotas daļas, kas tiek izmantotas dažādos produktos! Tur ir interesanti bērnu spēles, automobiļi, kas palīdz cilvēkiem ar pārvadājumiem, un medicīnas ierīces, lai palīdzētu ārstiem pacientiem palīdzēt. Ja jūs domājat, kāpēc plastmasas daļas ir tik daudzās lietās, ko mēs ikdienā izmantojam, tad tas notiek arī dēļ injekcijas formēšanas.
Injekcijas formēšana ir viena no precīzākajām un precīzākajām ražošanas metodei. Tas ir svarīgi, jo tas arī liecina, ka izstrādātie reālās izmēra daļiņas ir īpaši augstas kvalitātes. Moldie izmanto specializētas mašīnas, kas kontroliņa katru injekcijas formēšanas aspektu. Tās uzraudzīt lietas kā silta plastmasa temperatūra un spiediens, kas tiek izmantots, lai ievietotu plastmasu formas iekšā. Šis ciešais kontrolēšanas process nozīmē, ka katrs unikāls daudzums tiek ražots vienādi bez kļūdu vai nepilnību. Šī precizitāte nodrošina, ka klienti var būt pārliecināti, ka saņemtos komponentus viņiem palīdzēs atrast tieši to, ko viņi meklē.

Tomēr, piemēram, injekcijas formēšana ļauj izveidot plašu dažādību detalēm, tomēr ir noteiktas ierobežojumi tam, kas var tikt ražots. Injekcijas formēšana ir visefektīvākai mazām līdz vidējiem gabaliem, kuri ir salīdzinoši vienkārši formas ziņā. Daži injekcijas gabali, piemēram, ļoti mazi detaļas vai ļoti lieli, var būt grūti ražot, izmantojot injekciju. Tomēr, ja jums ir sarežģīti elementi uz gabala, tas var nedarboties pareizi. Moldie eksperti var pārbaudīt to struktūru un palīdzēt noteikt, vai injekcijas formēšana ir pareizais veids jūsu konkrētajiem gabaliem. Tie var novērtēt jūsu vajadzības un norādīt pareizo virzienu.

Formēšanas aģenti strādā ar dažādiem plastmasas veidiem, lai izveidotu ievietojumu formētas dales. Dažādi materiāli ir ar unikālām īpašībām un lietojumiem. Piemēram, kāds kontroles līdzekļu veids var tikt uzskatīts par superheroju ar bezgalīgiem spēkiem un ilgtspēju; savukārt citi var būt elastīgi un pliekšņoties bez reklāmas plakāta riska! Turklāt dažādi raketa materiāli var piedzīvot labāk augstās temperatūras apstākļos vai noteiktu ķīmisko vielu ietekmē. Viņu ekspertu komanda spēs noteikt, kas jums nepieciešams, lai atlasītu piemēroto materiālu jūsu projektam.

Injekcijas formēšana ietver daudz mainīgos, kas ietekmē gan izmaksas, gan ražoto daļu kvalitāti. Atšķirīgie faktori, piemēram, formas dizains, surovinu veidi un ražošanas daudzums var ietekmēt cenu. Moldie zina, ka katrs projekts ir atšķirīgs. Tāpēc mēs sadarbojamies ar savām klientiem, lai palīdzētu viņiem sasniegt ideālo līdzsvaru starp izmaksām un kvalitāti. Mēs vēlamies pārliecināties, ka jūs iegūstat labākās iespējamās daļas, neaizsniedzdami budžetu. Jo mēs zinām, cik svarīgi ir veidot produktus, taču būt arī godīgi cenu jomā.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.