Liela daļa no mūsu drēbēm, auduma vai tērauda, ko uzliekam uz sava ķima, ir metāla variācija, jo tas mums dota visu. Šie objekti tiek izmantoti visā, no automobiļiem līdz virtuvēm, un tiem ir liels ietekme uz mūsu ikdienas dzīvi. Šiem objektiem labs veids, kā formēt metālu, ir process, kas sauc par spieduma formēšanu. Šis process ietver unikālu mašīnu, kas sauc par spieduma formēšanas mašīnu. Šī mašīna ļauj mums ātri un precīzi formēt noskaņoto metālu jebkurā formas, kas mums nepieciešama.
Spiediena dega formēšana notiek, ieliekdams izkaltu metālu metāla formā. Šajā formā mēs izmantosim speciālu dizainu, lai tas precīzi atbilstu objektam, kuru plānojam izgatavot. Forma sastāv no diviem pusēm, kas ideāli savienojas, veidojot noslēgtu šķautni metālam. Kad forma ir aizpildīta ar izkaltu metālu, mēs ņemam pļaukstuvu un spiežam to uz formas stipri un ātri. Tādējādi izkaltais metāls izzūd un ciešinājas konkrētā formas attiecībā uz šo imenso spiedienu. Kad metāls ir uzdzisies un ciešinājies, mēs atdalām formas abas daļas, lai atbrīvotu pagatavoto objektu. Tas ir ļoti straujprocess, kas ļauj mums izveidot simtiem priekšmetu īsā laikā.
Spiediena dega formēšanas process ir straujs un ļoti efektīvs. Tas ir izcilis veids, kā ražot metāla priekšmetus, īpaši tad, ja nepieciešami vairāki vienādi elementi. Šī procesa detaļu precizitāte nodrošina galīgo produktu ļoti precīzu mērījumu un formas atbilstību. Tāda precizitāte ir būtiska — īpaši tad, ja daļas jāsaskārpjas precīzi. Ne to esmu teicis, ka to varētu saistīt ar noderīgu apvienojumu, bet ja daļas nesakrīt pareizi, tas var kļūt par problēmu vai pat meteoroloģiski ietekmēt pēc dažiem mēnešiem. Tieši tādēļ moldie. aluminiuma spiediena formēšana ir ideāls sarežģītu mašīnu komponentu un citu priekšmetu ražošanai.
Viens no lielajiem priekšrocībām ir iespēja modelēt ļoti sarežģītas formas ar ļoti augstu precizitāti. Ar to mēs varam radīt daļas ar daudziem dažādiem leņķiem vai līkumiem, nezaudējot daļas formas skaidrību. Cita moldie priekšrocība augstspiediena formēšana tādējādi tas ir ļoti efektīvs, kas nozīmē, ka mēs varam ātri izveidot lielu daudzumu objektu. Tas ir īpaši noderīgi situācijās, kad uzņēmumiem nepieciešams reizē ražot daudz vienībām, jo tas tiem taupa laiku un resursus. Ar spiediena formēšanas metodi iegūtie objekti arī ir ļoti stipri un ilgtspējīgi. Tas nozīmē, ka tos var izmantot smagajā tehnikā un rūpnieciskajos risinājumos, kur drošība un uzticamība ir galvenā prioritāte.
Moldie specializējas spiediena formēšanas tehnoloģijā. Mums ir moldie alūminija formēšanas mašīnas kas ir prasmīgi un labi apmācīti tehnici, kuriem ir plaša pieredze darbos. Šis sinergisms ļauj efektīvi un precīzi ražot metāla objektus augstā kvalitātē. Turklāt mēs varam pielāgot savu procesu katram klientam. Šī iespēja nodrošina, ka galaobjekti atbilst mūsu klientu vajadzībām. Paldies Moldie spieduma formēšanas tehnoloģijai, jūsu metāla objekti būs stipri un ilgtspējīgi, precīzi, un visu ar ātru un efektīvu ražošanu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.