Viskas par polimera injekcijas formēšanu ir brīnišķīgs! 3D printēšana var izveidot dažādus priekšmetus, kuros mēs ik dienu lietojam, no spēļu līdz glāzēm un pat automobiļu un lidmašīnu svarīgiem komponentiem. Tādējādi tiek ražoti daudzi plastmasas produkti, kas mums redzami apkārt. Tagad sapratīsim, kā tas darbojas un kāpēc tas ir tik skaists!
Tas ir īpašs procesa plasts formēšanai ar plastmasas veidošana . Tas sākas ar mazām plastmasas gabaliņiem, ko sauc par pelietēm. Pelietes ir mazi gabaliņi, kas ir formas mazos bumbiņos. Vispirms pelietes tiek uztaisītas līdz tā laika, kamēr tās pārvēršas par stipru viskuozu šķidrumu. Pēc tam smilšķīgaisoplasts tiek iepiesārts formā. Forma ir kā liels sīpolu griezējs, kas plasti formē par to, ko vēlamies. Pēc izzināšanās, forma atveras un plastmasas priekšmets ir gatavs izmantošanai!
Īpašie priekšrocības polimera ievietošanas formēšanā. Polimera ievietošanas formēšana, kas ir veltīta tam, piedāvā daudzas priekšrocības, kuras liek cilvēkiem to intensīvi izmantot. Pirmkārt, tas ir ļoti straips. Šīs mašīnas var ātri izgatavot vairākus produktus, kas samazina procesa ilgumu. Otrkārt, tas ir ļoti precīzs. Produkts tiek ideāli dizainēts ar sīkiem detaļu apstrādes aspektiem formās. Ir būtiski nodrošināt, ka katrs solis ideāli pāriet uz nākamo. Beidzot, polimera ievietošanas formēšana ir ļoti daudzveidīgs process. To var iestatīt tā, lai tika izgatavotas dažādas formas un izmēru produkti, kas nozīmē, ka tas var tikt izmantots daudziem dažādiem elementiem!
Solis 1: Dizainējiet produktu — pirmais solis ir noteikt, ko jūs vēlaties veidot. Tas notiek datora programmas palīdzībā, kas atbalsta dizaina procesu. Turklāt šajā posmā tiek iekļautas detaļas, piemēram, noteiktais izmērs, forma un visas produkta specifiskās īpatnības. Tas ir ļoti svarīgs solis, jo visam jāsākas ar labu dizainu.
Solis 2: Izveidojiet formu – Pēc tam, kad jūsu dizains ir lasierizgriezts, nākamais solis ir formas izveide. Forma parasti tiek izgatavota no ilgtspējīgas metāla, ko var atkārtoti izmantot daudzas reizes. Tā tiek ļoti precīzi veidota, lai atbilstu dizainam. Forma sastāv no diviem daļām – virsējai un apakšējai, kas precīzi sakrīt kopā.
Solis 4: Dzesējiet plastmasu – Kad plasts ir iepīcies formā, tālāk tas tiek pārvietots uz dzesēšanas zonu, lai iesistu. Dzesēšana parasti ietver ūdens pumpešanu pāri reaktoriem. Tie aplej forma ar dzestu ūdeni, kas nodrošina plasta ātru dzesēšanu un to padara ciešu.
Solis 5: Izejas produkts – Kad plasts ir dzeņķis un kļuvis par ciešu, forma atveras, un produkts iznirst. Šo uzdevumu veic īpašs rīku komplekts, kas saucams par izplēšanas cilindrs, kas palīdz iespiest produktu no formas iekšpuses. Ir uzliesmojoši beidzot redzēt jauno produktu pasaulē!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
