A, bērni! Vai jūs jebkad esat redzējuši dažādus plasticu veidotus priekšmetus? Plastics ir apkārt mums visur! Tas atrodas lelēs, pudelēs un pat kādu jūsu mīļāko spēļu daļās. Kamēr klimata krīze palielinās, vai zināt, kā tiek izgatavots plastics? Atstāstīšu jums par to! Ir ļoti interesanti uzzināt, kā uzņēmumi kā Moldie attīsta plastmasas elementu ražošanu un metodes nozīmi.
Sākot ar svarīgo jautājumu, kas nozīmē plastmasas formu ražošana? Tas ir noteikts process, kurā plastmasa tiek pārvērta dažādos formas, izmantojot metodi, ko sauc par ievietojumu. Forma ir līdzīga keksu izgriezējam. Forma plastiķus pārvērš tādā formā, kādu vēlamies, tāpat kā keksu izgriezejs mums ļauj pagatavot kekus noteiktā formā. Šo procesu definējam ļoti nopietni, jo tas mums ļauj ražot produktus, kuros lietojam ik dienu.
Tagad es teikšu, kāpēc prototipēšana ir tik svarīga. Prototips ir produkta paraugs, kas izgatavots pirms galīgās versijas. Tas ir līdzin tam, kā mēģināt cimdus pirms to iegādāšanās. Jūs vēlaties redzēt, vai tie jums der un vai jums patīk! Prototipa veidošana atklāj jebkurus grozījumus vai izmaiņas, kas jāveic, pirms mēs sākam būvēt reālo produktu. Tas ir ļoti noderīgi uzņēmumiem, jo šis process var ietaupīt daudz laika un naudas.
Kad dizains ir gatavs, tas pāriet uz pilota posmu. Nu, šeit ietveras Moldie! Tagad viņi izveido fizisko prototipu, izmantojot 3D dzeramo. Domājiet par 3D dzeramo kā par mazām maģiskām mašīnām! Tā spēj pārvērst digitālo dizainu no datora par reālu objektu tikai dažās stundās. Vai nav brīnišķīgi? Šis process ļauj uzņēmumam zināt, kā produkts izskatīsies un kāds būs dots, pirms tiek izgatavoti daudzi no tiem.

Tagad mēs apspriedīsim plastmasas formu iespējas. Dažādu formu ir daudz, taču ievietošanas formas, ārējās formas un spiešanas formas ir visbiežāk sastopamas. Tās pēc tam tiek ievietotas divos formiem, lai izveidotu sarežģītus komponentus. Un tādi ir principi, kā tiek izgatavoti daudzi no mūsu spēleiem! Plastmasas burciņas un recipienti, piemēram, tādi, no kuriem mēs dzērumam, tiek izgatavoti, izmantojot ārējās formas. Spiešanas formas parasti tiek izmantotas, lai izstrādātu produktus no gumijas vai silikona, piemēram, gumijas zokliņus vai dažus slēgšanas produktus.

Kvalitātes kontrole ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu, ka gala produkts ir augstas kvalitātes. Tas ietver trūkumu meklēšanu, piemēram, sprausļu un spēles prototipa un beiguma produkta taisnīguma pārbaudi. Tas ir līdzīgi tam, kā jūsu mājasdarbs tiek pārbaudīts pirms to iesniegšanas! Kvalitātes kontrole arī nodrošina, ka produkts atbilst to vajadzībām un prasībām, kas ir klientiem svarīgas. "Tas, kas nav pareizi, var tikt novērts un labots, pirms tas nonāk klienta rokās."

Tagad aplūkosim 3D printēšanas priekšrocības prototipu un formu izgatavošanai. 3D printēšanai ir daudz priekšrocību! Tas ir labāk uzņēmumiem, piemēram, Moldie, jo tas ir ātrāks un lētāks nekā tradicionālās metodes. Tas nozīmē, ka viņi var izveidot prototipu ātri un bez pārāk lieliem izmaksām. 3D printēšana arī atvieglo sarežģītu dizaina veidošanu. Ar kādiem sarežģītiem un unikāliem formas jums to var izmantot? Vēl viena priekšrocība ir tāda, ka ar 3D printēšanu var ražot prototipus un formas ar augstu kvalitātes detaļām. Kā rezultātā, beidzais produkts izskatīsies tieši kā prototips, kas ir būtiski klientu apmierinājuma dēļ.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.