Ჰეი ბავშვებო! დაგინახათ რასაღაც, რომელიც პლასტმასისგან შემოწმდა? პლასტმასა ყველა გვერდზეა! ის მოიძებნება თამაშებში, ბუჩკებში და ზოგიენამდე თქვენს საყვარელ თამაშში. როგორც კლიმატური კრიზის განვითარება გაიზარდება, ვიცით თუ როგორ შექმნია პლასტმასა? მომავალე მე გეხსნი მას შესახებ! სასიამოვნოა ისწავლოთ, როგორ ფირმები როგორიცაა Moldie მოწოდებს პლასტმასის ელემენტების შესაქმნელად და მეთოდის მნიშვნელობა.
Ჯერ ერთი რამ გავიგოთ, რა ნიშნავს პლასტმასის ფორმირება? ეს არის გარკვეული მეთოდი პლასტმასის გარდაქმნაში განსხვავებულ ფორმებში ინიეცირების გამოყენებით. ფორმა არის იგივე, რაც საკუკალის გაჭრებული. ფორმა ქცევს პლასტმასას იმ ფორმაში, რომელიც ჩვენ გვინდა, ასევე, როგორც საკუკალის გაჭრებული გვეხმარება საკუკალების შესამზადებლად განსაკუთრებული ფორმით. ეს მნიშვნელოვანია განსაზღვრავით, რადგან ეს გვაძლევს შესაძლებლობას პროდუქტების შექმნას, რომლებსაც ყოველდღიურად ვიყენებთ.
Ახლა განსაზღვრებით გამოვიდე რატომ არის ანაზღაურება ასე მნიშვნელოვანი. ანაზღაურება არის პროდუქტის ნიმუში, რომელიც წარმოიდგენს ფინალურ ნივთს წინააღმდეგად. ეს არის მაგალითად სასურველი წინააღმდეგად შუსის ჩამოკიდება. გსურთ იხილოთ მათ კარგად ჩათარგმნია და მოგწონთ! ანაზღაურების შექმნით განსაზღვრებულია ყველა ცვლილება ან ცვლილებები, რომლებიც უნდა გაკეთდეს ფინალური პროდუქტის შექმნას წინააღმდეგად. ეს ძალიან გამოსადეგია კომპანიებისთვის, რადგან ეს პროცესი შეიძლება მათ დაამატოს დრო და ფული.
Როცა დიზაინი დასრულდება, მაშინ გადადის პილოტურ ფაზაში. კარგად, აქ მოდის Moldie-ის ჩამორთვა! ახლა ისინი შექმნიან ფიზიკურ ანაზღაურებას 3D პრინტერის გამოყენებით. ფიქრობთ 3D პრინტერს როგორც ცოტა საჯადო მაशინა! ის შეიძლება გარდაქმნას დიგიტალური დიზაინი კომპიუტერზე ფაქტიულ ადგილზე რამდენიმე საათში. არ არის საკმარისი საკმარისი? ეს აძლევს კომპანიას შესაძლებლობას ისწავლოს, როგორ იქნება პროდუქტი და როგორ გაერთვის წინააღმდეგად მრავალი მათ.

Ახლა ვისაუბრებთ პლასტმასის ფორმების შესახებ. არსებობს ბევრი განსხვავებული ტიპის ფორმები, მაგრამ ჩასმის ფორმები, დახრის ფორმები და კომპრესიის ფორმები ყველაზე მეტ გავრცელებულია. ისინი შემდეგ ჩაინიჭებიან ორ ღირებულში, ან ფორმებში, რათა შექმნას სირთული ელემენტები. ანუ, ასე წარმოადგენენ ჩვენი ბევრი თამაში! ისინი შექმნიან პლასტიკის ბოთლები და კონტეინერები, როგორიცაა ის, გარდა რომელთა ვივარჯიinish გამოვიყენებთ, გამოყენებით დახრის ფორმები. კომპრესიის ფორმები ყველაზე ხშირად გამოიყენება რезინის ან სილიკონის პროდუქტების შესაქმნელად, როგორიცაა რეზინის მარაგულები ან რამდენიმე სილიკონის სიკრეტო.

Ხარისხის კონტროლის შესრულება ძალიან Gaussian important არის, რათა დარწმუნდეთ, რომ საბოლოო პროდუქტი გამოჩნდეს მაღალ ხარისხის. ეს 娷ს დეფექტების ძებნა, როგორც მაგალითად ხვრელები და გამოსახულობა და სამართლე პროტოტიპში და საბოლოო პროდუქტში. ეს მსგავსია, როგორც თქვენი საშუალო სამუშაო განახლება და შესწორება ან გადაწყვეტება მას გადასცემაზე წინ! ხარისხის კონტროლის მიზანი ასევე არის დარწმუნება, რომ პროდუქტი შესრულებს მომხმარებლის სასურვლებს და საჭიროებს. „რა არ არის სწორი, შეიძლება განაკვეთონ მომხმარებლის ხელებში გადასცემამდე.

Ახლა, მოდით განვიხილოთ 3D ბეჭდვის საშუალებით პროტოტიპების და ფორმების შექმნის მონაცემები. 3D ბეჭდვას ბევრი მონაწილეობაა! ეს კარგია კომპანიებისთვის, როგორიცაა Moldie, რადგან ეს ჩანაწერილი მეთოდებზე სწრაფად და საფასურად არის. ეს ნიშნავს, რომ ისინი შეძლებენ პროდუქტის პროტოტიპის სწრაფად შექმნას და არასამართლებლად მНОგად გადახადების გარეშე. 3D ბეჭდვა საშუალებას ძალუძლად აძლევს უფრო სირთულისა და უნიკალური დიზაინების შექმნას. რა შეიძლება შექმნა ძალიან სირთული და უნიკალური ფორმებით? კიდევ ერთი მონაწილეობა არის იმის მიხედვით, რომ პროტოტიპები და ფორმები შეიძლება გამოიწვიონ მაღალი ხარისხის დეტალებით 3D ბეჭდვის საშუალებით. შედეგად, დასრულებული პროდუქტი ზუსტად იქნება პროტოტიპის მსგავსი, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია მომხმარებლის სატისfaction.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.