Ავტომობილის ნაწილების დამზადების პროცესი ტექნიკის მეშვეობით, რომელიც ცნობილია როგორც ალუმინის გრავიტაციული დიე ქასტინგი ძალიან ინტერესული პროცესია, რომელიც გამოიყენება მეტალურGI ფორმების შესაქმნელად, რომლებიც გამოიყენება მანქანების წარმოებაში. ამ მეთოდის მნიშვნელობა ისე არის, რომ შეგვიძლია შევქმნათ ძალიან ძალიან და მიუხელი კომპონენტები. ეს აღწერილია მეტალურ ფორმების გამოყენებით, რომლებიც შევსებულია გათბობით, ცხელ მეტალით.
Მანქანის კომპონენტების შემუშავება იწყება ფორმით. ფორმა დაგეგმულია სტილიდან, ძალიან მძლავრ მეტალიდან. ის სპეციალურად ფორმილებულია, რათა მანქანა, რომელიც გვინდა შევქმნათ, მាន ზუსტად იმ პროფილს. როდესაც ეს ფორმა მზად იქნება, იგი გათბობა განსაკუთრებულ ტემპერატურამდე, რათა მზად იყოს შემდეგი ნაბიჯისთვის. შემდეგ, ისინი ყველა ზღვარზე გამოსახული მეტალი აღარ ჩასხივებენ ფორმაში.
Დიე ქასტინგი არის მეთოდი, რომელიც განსაკუთრებით გადაუწყვეტილი გზებით ახალგაზრდებს მანქანის ინდუსტრიას! მართლაც, ეს მეთოდი გვეუბნება შევქმნათ კომპონენტები, რომლებიც რეგიონალურად ძალიან ძალიან მძლავრებია, მაგრამ გლობალურად ღირებულია. ეს მნიშვნელოვანია, რადგან ღირებული მანქანები ნაკლები ბენზინი ვიყიდებიან, რაც გამოიწვევს უკეთ სასურველ ეკონომიას. მეორე რიგით, ალუმინის გრავიტაციული დი-ქასტინგი შეიძლება შეიქმნონ დიზაინები და ფორმები, რომლებიც წინადადებით არ იყო წარმოიდგინება. ეს ნიშნავს, რომ მანქანები შეიძლება ცოტა უფრო სტილური და განსხვავებული იყოს, რაც მუშაობს ბევრ ადამიანს.
Ბედიერია, რომ არსებობს ბევრი ინოვაციული გზა, რომლებიც განვიხილავთ ავტომობილური კომპონენტების შემუშავების პროცესების გაუმჯობეს. ეს ტექნიკა ცნობილია როგორც ვაკუუმი ალუმინის წნევის დი-ქასტინგი . ეს ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკაა, რაც იმას ნიშნავს, რომ არსებობს ვაკუუმი, რომელიც აფრქვევს ნებისმიერი ჰაერის ჯიბეს. ჲბჟყნწგა ეა ჲბჟყნწგა ეა ვ ოჲჟლვეჲბარა თ ეჲბპჲ. ალტერნატიული მეთოდი ამ მეთოდში ნახევრად მყარი ლითონი გამოიყენება თხევადი ლითონთან ერთად კომპონენტების წარმოებისთვის. ეს საშუალებას იძლევა უფრო ზუსტი ფორმები და დეტალური ელემენტები კომპონენტებში, ისევე როგორც მინიმუმამდე მიყვანა შესაძლებლობა ხარვეზები საბოლოო პროდუქტი.
Როდესაც გამოიყენება ავტომობილის ნაწილების შესაქმნელად, ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი უპირატესობა, რომელიც მას აქვს, არის შედეგი: ძლიერი და საიმედო ნაწილები. რკინის ნაწილები ავტომატური გადასხმის ხსნარი არა მხოლოდ უფრო ძლიერებს ნაწილს, არამედ ხელს უწყობს პროცესის თანმიმდევრულობას. ეს ნიშნავს, რომ ნებისმიერი ნაწილის წარმოება იდენტურია ყველა სხვა ნაწილისგან, რაც თქვენ გააკეთეთ, რაც გამოიწვევს შესანიშნავ ხარისხს.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.