Შტამპაჟის ინიექციური მოდელირება სასიამოგე მეთოდია მეტალურგიული პროდუქტის შესამუშავებლად. რაც ხდის ამ პროცესს უნიკალურად, ის არის შტამპაჟის გამოყენება. შტამპაჟი მუშაობს როგორც მახარჯი, რომელიც აწურებს გარმი მეტალის გარკვეულ ფორმაში. შტამპაჟი პლასტმასის ინიექცია მოდელირება შეძლებს განსხვავებული პროდუქტების შექმნას, მათ შორის ავტომობილური კომპონენტები, სასიამოგო თამაშები და სამზარეულო ინსტრუმენტები. ამ მეთოდის გამოყენებით, მწარმოებლები შექმნიან მერთები, რომლებიც არის მაღალი ფუნქციონალობისა და გამოყენების შესაძლებლობით.
Მეტალის რბოლისა და მეტალის ნაწილების შექმნის შემთხვევაში, დიე ქასტინგი ინიეციული მოდელირება ძალიან ზუსტია. მთლიანი პროცესის დაწყებისთვის, საჭიროა მეტალი გამოთვალი. გამოთვალი მეტალი ხარშავს მის და ხდება ვისკოზური ღერძი. შემდეგ, ჩვენ ამ გამოთვალი მეტალი ჩავსებთ ფორმაში მაღალ წნევით. ეს მაღალი წნევა მნიშვნელოვანია, რადგან ის განსაზღვრავს ღერძის მეტალს ფორმაში შევსებას სრულიად და შესაბამისად მივიღებთ ზუსტ ფორმას. როცა გამოთვალი მეტალი გამოგვიყვება, მეტალი გახდება მასთანავე მოცული ფორმაში. ფორმა შემდეგ გახსნილია და ბოლოს ჩვენ ამოვაგრობთ დასრულებულ ნაწილს, რომელიც ახლა მიღებულია სასურველი ფორმით.
Die casting ინიექციური ინსტრუმენტები მოდელირება არის საკმარისი გზა ნაწილების შექმნისთვის, რომლებიც იქნებтся почти идентичны ერთმანეთს და შეგიძლიათ შექმნათ უბრალოდ ბევრი ნაწილები ერთდროულად. ეს არის საკმარისი ტექნიკა, თუ გჭირდება ბევრი ნაწილი, რომლებიც გამოიყურებიან ზუსტად იგივე კონკრეტული სამუშაოდ. ასევე ეს კარგია სარტყელი ნაწილების შესაქმნელად, რომლებიც მ查看详情包含许多复杂形状和设计。因此，制造商可以利用该技术生产出使用其他生产方法难以实现的独特而复杂的创作。
Დიე ქასტინგის ინიექციური მოდელირების მეორე საკმარისი რამ არის იმისა, რომ ის შეიძლება წარმოადგინოს ნაწილები საშუალებით ყველაზე ფეხსაგარე სტენდები. ეს ნიშნავს, რომ კომპონენტები შეიძლება იყოს ღრუბელები და მოითხოვნენ ნაკლები მასალა, რაც თანაბარ შენახავს საფასურს და რესურსებს. ნაკლები მასალის გამოყენებით კომპანიებს შეუძლიათ შეამცირონ განათლება, რაც არის ეკოლოგიურად მისაღები.
Მაგალითად, დიე ქასტინგი ინიექციური მოდელირების ინსტრუმენტები შეუძლია შექმნას რთული ფორმები, დიზაინები და უნიკალური ნაწილის ტექსტურაც კი. რთულია ამგვარი დეტალების შექმნა სხვა წარმოების მეთოდებით. ასევე შეუძლია წარმოქმნას ფორმები, რომლებიც შეუძლებელია სხვა მეთოდებით. ეს დიზაინის მოქნილობა ხდის მკვრივი გადასხმის ინექციური ფორმირების ოპტიმალურ არჩევანს დიზაინერებისთვის, რომლებიც ცდილობენ შექმნან უნიკალური რამ.
Მკვებავი გადასხმის ინექციური ფორმირების მნიშვნელოვანი უპირატესობა ისაა, რომ ამ პროცესში შეიძლება გამოყენებულ იქნას უკიდურესად მდგრადი მასალები. არსებობს სხვადასხვა მასალები, რომლებიც ამ პროცესს იყენებენ, როგორიცაა ალუმინი, თუთი და სპილენძი. ეს ძლიერი და გამძლე ლითონები შესანიშნავი მასალაა მრავალი პროდუქტისთვის, რომლებიც დიდხანს ცოცხლობენ და დიდხანს გამოიყენება.
Მაგალითად, თუ ორგანიზაციას ჭირდება კომპონენტი გარკვეულ ფორმით ან მახასიათებლით, შტამპაჟის ინიექციური მოდელირება შეძლებს მათთვის ერთ-ერთს გამოვიყენონ. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა კომპანიებისთვის, რომლებსაც ჭირდება კომპონენტები, რომლებიც მ专ნარიანია მათი პროდუქტებისთვის. კომპანიები არჩევნიან პერსონალიზებულ ამოხსნებს, რათა განსხვავდენინ თავისი და უკეთების მიღწევა კლიენტების საჭიროების შესაბამისად.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
