Პლასტმასის ინჟექციური ფორმირება არის დახრილი ღირებულების, მაგრამ მაღალი ზუსტობის მეთოდი პროდუქტების შესაქმნელად, როდესაც გარდაქმნილი პლასტმასი ჩაწერება გადააქვს ფორმაში, რომელსაც უწოდებენ მოდელი. მოდელი არის რაღაც სადგური, რომელიც ფორმირებს პლასტმასას მის საბოლოო ფორმაში. როცა პლასტმასა გამოცხადდება, ის გახდება მოკლე, რათა ჩვენ შეგვიძლიოს მოდელის გამოკლება. და შემდეგ პროდუქტი მზადა გამოყენებისთვის! ეს ტექნიკა გამოიყენება რამდენიმე ნაწილის შესაქმნელად, რომლებიც შეიძლება ნახოთ თქვენს სახლში – დაიწყებული თოვარების და წყალის ბურთების დახურვების მიერ და ბევრი სხვა!
Ანუ, რა ვიმუშავეთ Moldie-ში? ჩვენ გავიņყოთ თქვენი მონაცემები და გამოვიყენებთ პლასტმასის გაწერვას ნიჭის პროდუქტების, ანუ პროტოტიპების შესამზადებლად. პროტოტიპი მსგავსია სასარგებლო პროდუქტს. იგი გამოიყენება პროდუქტის მიმართ მიმართვისთვის, რომ მონაცემები კარგად გამოიყურება და აკეთებს იმ, რასაც ველოდებით. ჩვენ ამას გავაკეთებთ პროტოტიპის საშუალებით, სანამ დრო და ფინანსები გახარჯავთ საბოლოო პროდუქტზე. ასე ვერიფიცირებთ, რომ ყველა სწორად გაკეთებულია!
Გასწრებითი მოდელირება პლასტმასის ჩასმით: შეგვიძლია სწრაფად შექმნათ ნიმუშები ტესტირებისთვის. ეს ძალიან გამოსადეგია, დრო და ფული შენახავს. სწრაფი მოდელირება გვეუბნება, თუ პროდუქტი კარგად მუშაობს თუ არა, სანამ დაიწყებთ მათ მასიურად წარმოება. არ გვჭირდება შეცვალოთ დიზაინი და გადასაჭრის პრობლემები სანამ პროდუქტის საბოლოო ვერსია დასრულდება. ეს პროცესი უზრუნველყოფს, რომ ჩვენი საბოლოო პროდუქტი იყოს საუკეთესოდ შესაძლო.
Პლასტმასის ჩასმით მოდელები გადაცემულია პროდუქტების წარმოების გზაზე. წინასაკითხში, ჩვენ დავაკარგეთ ბევრი დრო და ფული საბოლოო პროდუქტზე, არ ტესტირებული იყო. ახლა შეგვიძლია ტესტირება და გაუმჯობესოთ პროდუქტი მოდელების გამოყენებით, სანამ არ გადავწყვეტთ წარმოება ათასებით. ყველა ეს ახალი მუშაობის მეთოდები ძალიან გააუმჯობეს წარმოების პროცესს.

Პლასტმასის გადახრის ინჟექცია ჩვენ შეგვიძლია სწრაფად შექმნათ პროტოტიპები, რაც განსაზღვრულია სწრაფად და უკეთესად პროდუქტების განვითარებით. საბოლოო ვერსიაზე წინ დიზაინის ტესტირებით ჩვენ შეგვიძლია აღინიშნოთ პრობლემები ადრე, როგორც ისინი გამოჩნდებიან. ჩვენ ამას ვაკეთებთ, რადგან გვიყვართ პროდუქტების შესაქმნელად, რომლებიც არ მხოლოდ განსაზღვრულია, არამედ მოწონს ბოლო მომხმარებლის საჭიროებს. ეს გვეხმარება გამოსავალზე დაფიქსირების მიხედვით გაკეთებაში გამოსაცდილი შეცვლები, შექმნით უკეთეს პროდუქტების შესაძლებლობა!

Პლასტმასის გადახრის ინჟექციის პროცესი იწყება პლასტმასის ნაწილაკების, რომლებსაც პელეტები უწოდებენ, გამოწვევით. პელეტები გამოწვეულია მდებარეობაში, რომელიც გადაიხრება 액체ში. შემდეგ, ჩვენ ვიწვევთ პლასტმასას ფორმაში, მისი გათბობით ასე რომ ის კიდევ გადაიხრება წნევით და ჩვენ შეგვიძლია წნევით გადავიხროთ ის ფორმაში. წნევა არის იმ ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრულია ფორმის სრულად შევსებით. როცა პლასტმასა გამოგვივარდება და დამყარდება, ფორმა შეგვიძლია შევიმოკლოთ და პროდუქტი მზადაა!

Ინჟექციური ფორმირება შეძლებს გამოვიდეს ყველა ტიპის პროდუქტი, დაიწყებული სასიამოვნო თოვარების და წყალის ბურთების დახურვების მიერ და დამთავრებული ავტომობილურ და მედიკამენტურ კომპონენტების მიერ. ეს არის ღირებული დამატება პროდუქტების შექმნასა და შესახებ სწრაფად და კარგად.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.