პლასტმასის ჩასხმის ფორმები — ეს არის პლასტმასის ფორმირების საინტერესო მეთოდი. ის საშუალებას გვაძლევს შევქმნათ ძალზე სწორი პროდუქტები და მისი მუშაობა მიულოცებლად მიდის. ჩასხმის ფორმები ასე აკეთებს ვე...">
Მოკლე ვariantში: პლასტმასის ინექციური ფორმირება არის გამონაკლის დახატვის განსაზღვრული მეთოდი. ის გვაძლევს შექმნას ძალიან ზუსტი პროდუქტები, რომლებიც მუშაობენ უფრო კარგად. ინიექციური მოდელირება ამას ძალიან კარგად აკეთებს; ის გვაძლევს შესაძლებლობას წრფივი პლასტმასის კომპონენტების წარმოებას და იყენება ბევრ ყოველდღიურ პროდუქტში. მეტ არის, ეს პროცესი იწყება პროდუქტის დიზაინით და დასრულებული ნაწილით წუთებში. ინიექციური მოდელირება არის ყველაზე მნიშვნელოვანი მეთოდი პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის დღევანდელი მსოფლიოში და არის ინტეგრირებული ბევრ ინდუსტრიაში. განსაკუთრებით, ახალი განათლებული ტექნოლოგიის ჩასატარებლად, ეს მეთოდი შეიძლება იყოს ეკოლოგიური, რაც ხდის მას კარგი არჩევანი მომავალი თვის.
Ინჟექციული მორგანა არის სწრაფი და ზუსტი მეთოდი პლასტმასის კომპონენტების შესარჩევად. ყველა იწყება იმით, რაც გამოიყურება ვებგვერდის მსგავსად XML ფაილის ფორმატში. ეს ძალიან მნიშვნელოვანი დიზაინია, რადგან განსაზღვრავს, რა უნდა იყოს შესრულებაში. როცა დიზაინი დასრულდება, ხდება ფორმა, რომელიც მიღების ზუსტი ზომებისა და ფორმის მიხედვითაა. ძალიან მძლავრი მეტალურGI ფორმა შედგება ორ სრულყოფილ ნახalfs რომლებიც ერთმანეთს მიერთებიან. შემდეგი ნაბიჯი არის პლასტმასის გათბობა. შემდეგ გათბობული პლასტმასი ჩამოწერილია ფორმაში. ძვირი გათბობული პლასტმასი ვიდრე ფორმის შიგთის ადგილს და შემდეგ დაცულია და გამოწვეულია. როცა პლასტმასი გამოწვეულია და მოხდინარი, ფორმა გახსნილია და შეგვიძლია მოვახარისხოთ კომპონენტი ფორმიდან. ეს პროცესი ყველაფერი სწრაფია და გვეუბნება მრავალ კომპონენტის შერჩევას მოკლე დროში.
Ინჯექციური მოდელირება შესაძლებელია განსხვავებული ფორმისა და ზომის კომპონენტების წარმოება. ეს მეთოდი კარგად ჩათარგმნილია ძალიან რთული და რთული ნივთების შექმნისთვის. მაგალითად, შეგვიძლია კომპონენტების შექმნა, რომლებიც შეიძლება ძალიან გამჭრიან ან ძალიან მაღალი იყოს, მიუხედავად აპლიკაციის. შეგვიძლია მოძრაობის ან ერთმანეთს შეერთებას შესაბამისი კომპონენტები, რომლებიც ძალიან მაღალი ტოლერანსების მიხედვით ემთხვევა. ეს მნიშვნელოვანია ყოველდღიური პროდუქტებისთვის, რომლებსაც ვიყენებთ, და ნიშნავს, რომ შექმნილი კომპონენტები კარგად შეგვიძლია ერთმანეთთან მუშაობა. ინჯექციური მოდელირება შეადგენს შესაძლებლობას დიზაინერებს ძალიან კრეატიული იყოს და უნიკალური კომპონენტების დიზაინი, რომლებიც შესაბამისად მოცულებს განსხვავებულ მოთხოვნებს.
Ინჯექციური მოდელირება არის ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფი გზა პლასტმასის კომპონენტების მასიურ წარმოებისთვის. როგორც შემუშავებულია დიზაინი და შექმნილია ფორმა, ჩვენ სახლელში იწყებთ კომპონენტების წარმოებას. პლასტმასი გაჭრდება და ინიექტება ფორმაში, ხოლო მისი გამყარება და გამომყარება ხშირად აღიწერს რამდენიმე წუთით. როცა პლასტმასი გამყარდება, ფორმის ორი ნახევარი განსაკუთრებულია და მზად კომპონენტი ამოღებულია. ეს პროცესი ბევრად სწრაფად განხორციელდება სხვა პლასტმასის კომპონენტების წარმოების მეთოდებზე, რომლებიც შეიძლება მეტ დრო მოითხოვონ. ამ სწრაფი წარმოების შესაძლებლობით წარმოებლებს შეუძლია ბევრი კომპონენტი წარმოიდგინონ დროების შესაბამისად გამომწევრების მოთხოვნების მიხედვით.
Почти все из пластмассы делается с использованием პლასტმასის ინექციური ფორმირების მომსახურება ის გვაძლევს შესაძლობას წარმოქმნათ კომპონენტები, რომლებიც საჭიროა მაशინებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მიწისა და ჰავის მოძრაობისთვის. ასევე იგი გამოიყენება თოვების, სხვა სახლთა ნაწილებისა და იнструმენტების წარმოებისთვის, რომლებსაც ჩვენ ყოველდღიურად გამოვიყენებთ. Naw და სხვა 医科ი აღჭურვილობა და სხვა მედიკამენტური აღჭურვილობები ასევე გარკვეულია ინიექციის ფორმირებით. ის ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასახავს პლასტმასის წარმოების ინდუსტრიაში, რადგან ის გამოიყენება განსხვავებული პროდუქტების შექმნისთვის. ინიექციის ფორმირება — თუ არ იყო ინიექციის ფორმირება, დღემდე მеньობითი ვარიეტეტი და ხარისხიანი პლასტმასის პროდუქტები იქნებოდა. ის ნამდვილად გადაარდა გზა, რომელიც ჩვენ წარმოადგენთ და გამოვიყენებთ პლასტმასის პროდუქტებს.
Ასევე შეიძლება განახლოს გარდა მისი გამოყენება გარკვეული პროდუქტების შექმნაში. ეს პროცესი შეიძლება დაგვეხმაროს ღამზარის შემცირებაში რეციკლირებული პლასტმასის გამოყენებით, ნახევარად ახალის ნაცვლად, რომელიც ბევრი ენერგიას მოითხოვს წარმოებისთვის. პლასტმასის რეციკლინგის გარეშე ჩვენ შეგვიძლია მივიღოთ ბევრი მასალა, რომელიც უკვე შეიქმნა და ჩვენ შეგვიძლია მიიყენიოთ ისინი ახალი პლასტმასის წარმოების გარეშე. განსაზღვრული ინიციატივების ტექნოლოგია გვეუბნება კომპონენტების წარმოებას, რომლებიც შეიძლება შემცირონ პლასტმასის ღამზარს تقليს დიზაინის მიმართ. რეალურად ეს ნიშნავს ნაკლები პლასტმასის გამოყენებას, რაც კარგია ჩვენი პლანეტისთვის.” პლასტმასის ღამზარის ეფექტის შესახებ ცოდნის გარეშე, ეს გარემოებით განსაზღვრული პრაქტიკები მიიღებიან მნიშვნელოვან მნიშვნელობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
