A Moldie tulajdonosai számos különböző plastikos részt gyártanak egy specializált folyamaton keresztül, amit 注射 molding (injekciós formálás) néven ismerünk. Ez a folyamat nagyon fascináló! Így működik: Először a plastikot úgy melegítik fel, hogy megmérlegenjen. Ezt követően a folyékony plastikot egy formába sújtják. A forma a metalfémből készült tárgy, amely alakítja a végterméket. Ezután a plastik lehűl, megcscsindul, és a forma alakját veszi fel. Ez azt jelenti, hogy a Moldie képes széles körű alakzatokat és méretekben készíteni.
A befúrásos alakítás egy nagyszerű folyamat különféle részek gyártására. A befúrásos alakítás így készíthet számos különböző részt, mivel a zárók formázhatók rengeteg egyedi alakzatba és méretekből. Például, a Moldie befúrásos alakítási folyamata segítségével olyan részek készülnek, amelyek használhatók sokféle termékben! Van vicces játékok, amiket a gyermekek élveznek, autók, amik segítenek az emberekkel a közlekedésben, és orvosi eszközök, amik segítenek az orvosoknak abban, hogy ellásszák a betegeket. Ha rámerészel, miért vannak plastikus részek annyi dolgon, amit naponta használsz, részben ez a befúrásos alakítás miatt van.
Az együttes alakítás egyik legpontosabb és legszabályosabb gyártási módszere. Ez fontos, mert azt is jelenti, hogy a termékes méretű részek kiváló minőségűek. A Moldie specializált gépeket használ, amelyek figyelmesen ellenőrzik az együttes alakítás minden aspektusát. Figyelik például a lemeztelenített plastik hőmérsékletét és az azt a nyomást, amelyet alkalmaznak a plastik befúrására a mátra. Ez a szoros ellenőrzés azt jelenti, hogy minden egyes rész pontosan ugyanígy gyártott, hibák vagy hiányosságok nélkül. Ez a pontosság biztosítja, hogy a vásárlók biztosak lehetnek abban, hogy a kapott komponensekkel pontosan megtalálják, amit szükségük van.
Bár az injecióformázás lehetővé teszi széles körű részek gyártását, vannak korlátok arra, mit lehet elkészíteni. Az injecióformázás leginkább kis és közepes méretű, relatív egyszerű alakú részekre alkalmas. Néhány injeíciorész, például nagyon kicsi részletek vagy nagyon nagy részek nehézkesek előállítani injecióval. Azonban ha egy résznek komplex jellemzői vannak, helytelenül is eljárhat. A Moldie szakértői elemzik a szerkezetét, és segítségükkel meghatározható, hogy az injecióformázás a megfelelő megoldás-e a konkrét részekhez. Feltérképezik igényeidet, és irányítanak az optimális útra.
A Moldie Agents egy sokféle különböző plastikből gyártja az injecióformás részeket. A különböző anyagoknak egyediek a tulajdonságai és alkalmazásuk. Például olyan helyek vannak, ahol bizonyos mérlegek olyan hősök, mint a végtelen erejű szuperhősök; másrészt néhány rugalmas és összehajtható, anélkül, hogy tétovázási kockázat lenne! Emellett különböző rakétaanyagok jobb túlélési képességekkel rendelkezhetnek magas hőmérsékleten, vagy bizonyos kémiai anyagokkal. A szakértő csapata meghatározni fogja, hogy mit kell Önnek, hogy a projekthez megfelelő anyagot válassza ki.
A befúrásos alakítás sok változót tartalmaz, amelyek hatnak mind a termelés költségeire, mind az áruk minőségére. Különböző tényezők, mint például a formák terve, a nyersanyagok típusa és a termelési mennyiségek befolyásolhatják az árat. A Moldie tudja, hogy minden projekt más és más. Ezért együttműködünk a vevőinkkel, hogy segítsük őket abban, hogy találjanak a költség és a minőség közötti tökéletes egyensúlyra. Akarjuk, hogy biztosítsuk, hogy a lehető legjobb részeket vásárolhassák, anélkül, hogy túl drágán kellene fizetni. Mivel tudjuk, mennyire fontos készíteni termékeket, de arányos lenni az árainkban.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
