A szögesztési formázás egy olyan folyamat, amelyet gyakran használnak nagy mennyiségű plastikrészletek gyors és hatékony termelésére. Kezdődik egy úgynevezett forma készítésével, ami egy speciális forma vagy szerkezet, amely meghatározza az végleges plastikrész megjelenését. Amikor a forma kész, a plastikanyagot beleterjesztik. Ezután hő és nyomás alkalmazásával biztosítják, hogy a forma teljesen plastikkal töltődjön ki. Így a plastik abból a konkrét alakzatból való formálása lehetséges, amelyre szükségünk van, és így kapjuk meg a végleges plastik részt.
Az ezen a munkának a végrehajtására használt gépek hajítóformázó gépeknek nevezik. Mivel ezek a gépek biztosítják a megfelelő mennyiségű hőt és nyomást, ezért nagyon fontosak, mert a megfelelő feltételek mellett tartósabb és jobb minőségű részek kaphatók a plasztikából. Ezért ezekkel a gépekkel a gyártók képesek sok komponenset gyártani rövid idő alatt, amely lehetővé teszi számukra, hogy olyan vállalatokat szolgáljanak, amelyek nagy mennyiségű plasztikanyomatot igényelnek.
Továbbá, az automata és a modern technológia fejlődésével az injecióformálás folyamat is jelentősen növelheti hatékonyságukat. Az automatizált rendszerek segítségével történik a minőségbiztosítás, amelyek ellenőrizhetik, hogy a részek megfelelnek-e a szükséges paramétereknek. Ez csökkenti a leállásokat, mivel a termelési sor folyamatosan halad tovább zavarok nélkül, és növeli az efficienciát, mivel csökkenti a kézzel végzett munka mennyiségét.
A műanyag injekciós öntés , a minőség a legfontosabb tényező a jól való termelésükben. Többféle módszer segít abban, hogy jobb minőséget érjünk el ebben a folyamatban. Lenyomás-Teszt-Infó Folyamat Olvasás Korán és Írás Korán. Először is, a megfelelő plastikanyersanyag kiválasztása nagyon fontos a konkrét részhez. A plastika kettős előnnye azt ismeri el, hogy nem minden plastika egyenlő, különböző osztályok különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolhatják a termék erősségét, hosszú távú tartóságát és általános minőségét. A megfelelő anyag kiválasztása jobban teljesíthető részt eredményez.
A szokásos, árukészletből származó megoldásokhoz képest a személyre szabott plastikinjekciós eszközök számos előnnyel járulnak. A személyre szabott eszközök egy másik kulcsfontosságú előnnye, hogy egy készleten kívüli mátrixtól eltérően egyediek formszabályokat, méreteket és terveket fejleszthetünk ki. Ez végtelen lehetőségeket nyújt a kreativitás és az innováció számára a terméktervezés terén, mivel a gyártók olyan egyediabb és kreatívvább termékeket teremthetnek, amelyek különbözik majd, és megkülönbözteti őket a piac versengői között.
Az új plastikinjekciós eszközök technológiája nagyban hozzájárult az iparág fejlődéséhez. Az utóbbi fejlesztések gyorsabb termelési időket, javított minőségű komponenseket és költséghatékonyabb gyártási folyamatokat eredményeztek. Emellett új technológiák, mint például a robotika, bekerültek az injekciós formázó gépekbe. Ilyen egyszerű feladatok most már botorok végzik őket, csökkentve az emberi kapacitás igényét ezekhez a munkákhoz. Ez nemcsak gyorsabbnak teszi a termelést, hanem lehetővé teszi a dolgozók számára, hogy magasabb rendszermű feladatokkal foglalkozzanak.
Egy másik innovatív technológia, amely mély hatással van a rúdöntéses eszközök fejlesztésére, a 3D nyomtatás technológiája. Itt játssza a szerepet a 3D nyomtatás, amely lehetővé teszi a tervezők és mérnökök számára gyors prototípus-készítést. Ezeket a prototípusokat életben tesztelhetik és módosíthatják, így órákat takaríthatnak meg a termelés során. Ennek a technológiának, ennek a folyamatonak köszönhetően a változtatásokat és javításokat gyorsabban végezhetik el, hiszen a teljes folyamat rugalmas, és növeli a technológia piaci igényekre adott válaszosságot.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
