A télapronős alakítás egy alacsony költségű, magas pontosságú mód termékek gyártására, amikor folyadék télapontú anyagot öntenek egy formázó üregbe, amit málnak nevezünk. A málna valami olyan, mint egy tároló, ami alakítja a télapontú anyagot a végleges alakba. Amikor a télapontú anyag lehűl, megmerevedik, lehetve nekünk eltávolítani a mált. És akkor már használható a termék! Ezt a technikát számos tárgyat hoznak létre, amelyet otthon találhatnál — attól a játékokig a vízkopácsok fedéljeinek és még sok mindent többé!
Szóval mit csinálunk a Moldie-nél? Azt tesszük, hogy adatait használjuk, és plastikos békasúrós alakítással gyártunk minta termékeket, más néven prototípusokat. A prototípus hasonló egy gyakorló termékhez. Az arra szolgál, hogy ellenőrizzük, hogy a termék jól néz ki és megteszi azt, amire számítunk. Ezért először egy prototípussal teszteljük, mielőtt jelentős időt és pénzt befektetnénk a végleges termékbe. Így biztosak lehetünk abban, hogy minden helyesen van készítve!
Gyors prototípuskészítés plastikinjekcióval: Gyorsan elkészíthetünk mintákat tesztelésre. Ez nagyon hasznos, mivel időt és pénzt takarít meg. A gyors prototípuskészítés lehetővé teszi számunkra, hogy megnézzük, hogy a termék jól működik-e, mielőtt elkezdenénk tömeges gyártást. Nem kell váltani a tervezetet és problémákat megoldani addig, amíg a termék végleges verziója kész. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végső termékeink minél jobb minőségűek legyenek.
A plastikinjekciós prototípusok átalakították a termékek gyártásának módját. Erdélyiben rengeteg időt és pénzt költöttünk el a végtermék gyártására anélkül, hogy megteszteltük volna azt. Mostantól tesztelhetjük és fejleszthetjük a terméket prototípusok segítségével, mielőtt eldöntenénk, hogy ezrennyi darabot gyártunk belőle. Minden ez új munkavázlat nagymértékben javította a gyártási folyamatot.
A szilárdtestes ütéses formálás lehetővé teszi, hogy gyorsan hozzunk létre prototípusokat, ami gyorsabb és jobb termékfejlesztést eredményez. A tervezet tesztelésével a végső verzió előtt korábban felismerni tudjuk a problémákat, ahogy felmerülnek. Ezt akkor tesszük, mert olyan termékeket szeretnénk kifejleszteni, amelyek nemcsak ésszerűek, hanem megfelelnek a végfelhasználó igényeinek. Ez segít nekünk az alkalmazott visszajelzés alapján módosítani, így a lehető legjobb termékeket hozhatjuk létre!
A szilárdtestes ütéses formálás folyamata azzal kezdődik, hogy kicsi részekre daraboljuk a plastikot, amit soványoknak nevezünk. Ezeket a soványokat melegítsük, amíg folyékonyává nem válnak. Ezután nyomással öntjük a plastikot a formába, majd újra melegítjük, hogy újra folyékonyává váljon, és nyomással befúrjuk a formába. Éppen ez a nyomás teszi lehetővé, hogy teljesen kitöltsük a formát. Amikor a plastik lehűl és szilárd lesz, ki lehet venni a formát, és a termék kész!
Az öntési alakítás mindenféle terméket hozhat létre, kiterjedően a szórakoztató játékokon és a vízkopácsok fedéljein, ám az autóipari és orvosi komponensek kritikus részeiig. Ez egy érték növelése a termékek tervezésének és építésének, nagyon gyorsan és jól.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
