Szóval, mi az a PVC műanyag formázás? A PVC rövidítése polyvinilcloridra. Speciális termék műanyag, amelyet széles körben használnak sok tárgyban. A PVC műanyagot melegíttjük addig, amíg nem olvad ki, majd alakítjuk át a kívánt formába. Ezt úgy tesszük meg, hogy a lemezonekettőt egy formába öntjük, ami egy speciális tartó, amely ad alakot a műanyagnak. Ez az eljárás általánosan alkalmazott cégeken keresztül többféle termék gyártására, például játékokra és csövekre.
A PVC szöges anyag formálásának különféle típusai. Sokféle mód van, ahogy a PVC-t formálhatjuk, és minden technika saját előnyei és hátrányai vannak. Egy népszerű technika a befúrásos formálás. Ez a folyamat során a PVC-t melegítik fel, és magas nyomással bújtatják a zárba. Amikor lehűl, megfagy és a zár alakját veszi fel. Ez a folyamat tökéletes azonos darabok gyors létrehozására.
Sok előnnyel jár a növekvő vállalatok számára, amik termékeket gyártanak formázással PVC Burgess használatával. Az egyik fő előnyny az, hogy lehetővé teszi nagyon bonyolult alakzatok és tervek gyártását. Ez sok mindent számít ahhoz, ami pontosnak kell lennie, például a gépészeti részeknek vagy a személyre szabott játékoknak. A PVC Burgess tartós, és kémiai anyagokkal és súlyos időjárás feltételeivel tud megküzdeni. Így a PVC-ból készült termékek olyan feltételekben is használhatók, ahol lábasodniuk vagy más elemekkel érintkezniük lehetséges, amelyek károsíthatnák őket.
Emellett a vállalkozások hosszú távon pénzt takaríthattak meg a PVC Burgess használatával, amely rendkívül tartós és hosszú élettartamú, és nem kölcsönözike majdnem semmi másanyag cserék költségét. A PVC megbízható anyag, amely rohamos körülmények között is túlélhet, ezért sok vállalat dönt arra, hogy felvegye azt.
Ezért mindig figyelni kell a anyagokra, amelyek a PVC szoftyalapú termékeidbe kerülnek. Az alkalmazott anyagok típusa befolyásolhatja az eredmény erejét és hosszévonalú tartóságát. A formázási folyamat elkenédésének elkerülése érdekében minőségi PVC rész kiválasztása létfontosságú egy tartós végtermék létrehozásához. Csak magas minőségű PVC részeket használunk, amelyek teljesen megfelelnek a szigorú ipari normáknak a Moldie-nél. Ezért termékeink tartósak, és a vásárlók rájuk támaszthatnak.
Az új technológiák köszönhetően a PVC szögyó formázása sosem volt jobb. Egy speciális részlegesen izgalmas fejlesztés a 3D nyomtatással készített formák modellezése. Ezzel a módszerrel olyan nagyon pontos és bonyolult formákat készíthetünk, amelyek másféle klasszikus formákban nem valósíthatók meg. Mostantól képesek vagyunk olyan terveket készíteni, amelyek konkrét igényekhez igazodnak, köszönhetően a 3D nyomtatásnak.
Továbbá, a gépek és az automatizálás szintén jelentősen csökkentette a PVC műanyag formázási időt. A termékek gyorsabban és fejlettobb tempóban lehetnek készülnek ezek következtében, így a vállalati igények hamarabb elérhetők. Emellett az automatizálás a formázási folyamatban csökkenti a hibák valószínűségét, ami előnyös a termék minőségére nézve.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
