Az egyedi alufa ágyásolás egy kiváló lehetőség, amit akkor választunk, ha speciális részeket szeretnénk gyártani! A működés útja az, hogy egy alufa darabot olyan mély hőmérsékletre melegítünk, hogy folyadkossá váljon, és azt egy formába öntjük. A forma egy olyan síkidom vagy alakzat, amely biztosítja az alufa kívánt alakját. Amikor az alufa öntési rész lehűl és szilárdra tép, egy erős és tartós elem lesz, amelyet számos alkalmazásra és iparágban használhatunk.
Az egyedi alumínium testvérképzés széles körben használatos a üzleti életben és az iparban. Például az autógyártók ezt a folyamatot követik azoknak a motorrészeknek a létrehozására, amelyek nagyon magas hőmérsékletet és nyomást kell elviselniük. Ezek a részek rendkívül erőseknek kell lenniük, mivel működniük kell, amíg az autó mozog. Egyedi alumínium injekciós eszközölés a formálás nagyon gyakran használják az repülőgép-üzemek is. Erősségük ellenére könnyű darabokat gyártanak a repülőikhez, ami igazán kritikus, mivel a repülőgépeknek könnyűnek kell lenniük, hogy megfelelően tudjanak repülni.
A fő előnnyel a testreszabott alumínium befúvó részek formálás abban rejlik, hogy összetett alakzatokat és méreteket gyárt, amelyeket más technikákkal nehéz lehet elkészíteni. Amikor összetett terveket hozunk létre, a hagyományos részletek készítése bonyolult és drágakeresztű lehet. A testreszabott alumínium formálással viszont majdnem bármilyen alakot egyszerűen elkészíthetünk. Ezért igen alkalmas egyedi részek gyártására. Tegyük fel, hogy egy alapvető tárgytól valami nagyon részletes dologig terjed, az alumínium formálás minden alkalommal megegyezik!
Tehát, itt néhány előnnyel a személyre szabott aluminiumöntés választásával kapcsolatban a részek esetében. Egy jelentős ok a pénzügyi megtakarítás. Komplex alakzatok lehetségesek az öntött aluminiummal, és a drágább gépek és hosszú folyamataknak való csökkentése mindig fontos szempont. Ez azt jelenti, hogy a cégek pénzt takaríthatnak meg, és még mindig magas minőségű részeket kaphatnak. Például gyorsabbak vagyunk. Az aluminiumöntéssel több részből is egyszerre készíthetünk. Ez gyorsabbnak teszi a folyamatot, amely lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gyorsabban fejezzék be a dolgokat, ami nagyon hasznos lehet egy ütemelt munkakörnyezetben.
Moldie — szakértelmű és minőségi felszerelést használunk egyedi alufa ágyásoláshoz. Tapasztalt csapat vagyunk, amely minőségi eszközöket használ, hogy biztosítsuk minden általunk gyártott rész kiváló minőségét. Kezdőlapon keresztül a befejezésig minden információt összegyűjtünk tőled, hogy meggyőződjünk rólad, hogy elégedett leszel a kapott részekkel. Szenzorosan együttműködünk a vevőinkkel, hogy megértsük az egyedi igényeiket és követelményeiket. Ez lehetővé teszi nekünk, hogy olyan részeket gyártunk, amelyek jól működnek – és jól néznek ki is.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.