Egy új gyártási módszer, amely forradalmasítja az autóipart! Ez ismert mint tömörített Plasztik és segít forradalmi változásokat hozni az autóiparban. Ezen folyamaton keresztül a Moldie rengeteg érdekes dolgot tanult, és izgatottan osztunk meg veletek, amit tudunk. Ahhoz, hogy megértsd az új módszert, meg kell értened annak jelentőségét a mai autók gyártásában.
Harminc évvel ezelőtt egy autó részének formálása rengeteg időt vett, legalábbis az autóipari befúvásos alakítás feltalálása előtt. A túlterhelt munka és az időigényes részgyártás miatt a munkásoknak saját kezükkel kellett gyártaniuk a részeket. Minden darabot óvatosan ki kellett alakítani, és néha történtek hibák. Amikor történtek, újra kellett csinálni azokat a részeket, ami több időt vesztett. Ez lassította és drágábbá tette az autógyártási folyamatot.
Az autóipari befúrásos formázással most már sokkal kevesebb idő alatt és jelentősen csökkentett költséggel lehet gyártani autókomponenseket. Ezen folyamat során a termtanyagot felforrítják és olvadékossá tesszük, amíg meleg és folyékony állapotba nem kerül. Ezután az olvadékost befújtják egy adott alakú formába, amelyet akarunk, hogy a rész az legyen. Az alakot a forma adja a termtanyagnak, amikor lehűl és szilárdra válik. Így az autórészek nagyon gyorsan és sokkal olcsóbban gyártva lehetnek, amitől az autógyártók jobban tudnak autókat építeni a tömegek számára.
Pontosság — Az egyik kulcsfontosságú előnnyel ezzel a módszerrel készített részekkel a pontosság. A forma célja, hogy részeket hozzon létre specifikus alakokkal és méretekkel. Tehát azt jelenti, hogy a forma által kiválasztott darabok mindig ugyanazok lesznek. Kevesebb hiba azt is jelenti, hogy a partíciók biztonságosabbak az autókban való használatra homologáltak – amely fontos minden autóhasználónak.
Sajnos, új módszerek is vannak mellettük műanyag injekciós öntés ami végül időt és pénzt takaríthat meg. Egy ilyen technika a gázsúlyú termelés. Ez a módszer abban áll, hogy gázot használnak a moldalékkal együtt a formába. A gáz gyorsabban és teljesebben tölti ki a formát, ami azt jelenti, hogy kevesebb műanyag szükséges a rész létrehozásához. Így időt és pénzt takarít meg a gyártási folyamatban.
A Moldie rendelkezik tudással arról, hogy az autó különböző részei különböző módszereket igényelnek a gyártás során. Ezért szorosan együttműködünk a vevőinkkel annak meghatározására, hogy melyik komponens optimális módon gyártandó. Előfordulhat, hogy bizonyos területek jobban alkalmazhatók a gázsúlyú formozásra, vagy más esetekben a kétszintes formozás alkalmasabb bizonyos területeken. A tapasztalatunk a vevőinkkel való együttműködés során biztosítja, hogy minden részre a megfelelő módszert használjuk, ami minőségesebb részekhez vezet általánosságban.
A gyors autóipari befúvásformázás egy másik változat, amely valójában segít időt és pénzt takarni. A második módszer magasabb-nál-normális hőmérsékletet használ a formához. Ez lehetővé teszi a plasztik gyorsabb lehűlését és megcserélését, mint a tradiós módszerek. Ha gyorsabban készíthetők az alkatrészek, akkor azt jelenti, hogy több alkatrész terjeszthető rövidebb idő alatt. A sebesség és hatékonyság segít még hatékonyabbá tenni az autógyártást, így mind a gyártóknak, mind a vevőknek spórolhatnak pénzükre.