Sve o polimernom injekcijnom formiranju je fantastično! 3D štampanje može stvoriti sve vrste stvari koje koristimo svakodnevno, od igračaka do šalic do ključnih komponenti za automobile i zrakoplove. Ovo je način na koji se mnogi plastici koje vidimo oko sebe proizvode. Sada ćemo razumjeti kako ovo radi i zašto je tako super!
To je poseban postupak za oblikovanje plastičnih materijala s formiranje plastike . Počinje s malim plastičnim česticama poznatima kao pelete. Pelete su male čestice oblika malih loptica. Na početku se pelete zagrijavaju dok ne postanu tekuće u obliku gusto viskozne tekućine. Zatim se toplo plastika pritiska u formu. Forma je poput velikog štampača koja daje plastičnoj tvari željeni oblik. Nakon hlađenja, forma se otvara i plastični predmet je spreman za upotrebu!
Posebne prednosti polymerne injekcije Polymerna injekcija, posvećena tome, ima mnoge prednosti koje su ljudi doveli do njihove obilne uporabe. Prvo, vrlo je brza. Ove mašine mogu brzo izraditi nekoliko proizvoda, što omogućuje procesu da traje manje vremena. Drugo, vrlo je precizna. Proizvodi su savršeno dizajnirani s detaljnim informacijama u štampiljima. Važno je osigurati da svaki korak savršeno prijelazi u sljedeći. Konačno, injekcija polimerima je vrlo versatile proces. Može se postaviti za stvaranje različitih oblika i veličina proizvoda što znači da se ovo može koristiti za širok spektar stavki!
Korak 1: Dizajnirajte proizvod — Početni korak je utvrditi što želite napraviti. To se radi na računalnom programu koji pomaže u procesu dizajna. To uključuje detalje, uključujući točnu veličinu, oblik i bilo kakve jedinstvene karakteristike koje će proizvod imati. To je vrlo važan korak jer sve počinje dobrom dizajnom.
Korak 2: Stvaranje štampa – Nakon što se vaš dizajn odrježe laserom, sljedeći korak je stvaranje štampa. Štampa se često izgrađuje od trajućeg metala koji se može ponovno koristiti više puta. Veoma precizno se izrađuje kako bi odgovaralo dizajnu. Štampa se sastoji od dvije dijelove, gornji i donji, koji savršeno staju zajedno.
Korak 4: Hlađenje plastike – Nakon što se plastični materijal upre u štampu, zatim ide na područje za hlađenje kako bi okrepao. Hlađenje obično uključuje pumpanje vode preko reaktora. Prekrivaju štampu hladnom vodom, što pruža brzo hlađenje plastici i čini je čvrstom.
Korak 5: Izbacivanje proizvoda – Kada se plastični materijal ohladi i postane čvrst, štampa se otvara, a proizvod ispada. Posebna skupina alata poznata kao izbacivačka čavla obavlja ovaj zadatak pomoću kojeg se proizvod izbacuje iz štampe. Uzbudljivo je konačno vidjeti novi proizvod u svijetu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
