Tvrtke koje žele stvoriti novi proizvod probaju svoje ideje pomoću poznatog plasticijnog prototipa. Kada stvore proizvod, imaju prototip koji testiraju i koriste za izmjene prije konačnog proizvoda. To znači da prototip omogućuje tvrtkama da razumiju kako bi njihova ideja funkcionirala u stvarnom svijetu. Što je proizvodnja prototipova te što je proizvodnja plasticijskih prototipova? Proizvodnja prototipova je proces stvaranja tih modela. U ovom članku raspravljamo o tome što je to, formiranje plastike njegove prednosti za poslovne subjekte, proces i tehnologija, predrasude vezane uz njega, te ključne prakse koje poslovne subjekte slijede kako bi se osiguralo izvanredno konačno proizvod.
Proces stvaranja plastinih prototipa počinje s generiranjem ideje. Brand ili tvrtka će doći s nekim svježim, inovativnim idejama za novi proizvod koji žele stvoriti. Kada pronađu ideju koju vole, dizajnirat će je na računalu. Taj posljednji dizajn je vrsta plana koji predstavlja kako će izgledati i funkcionirati proizvod. Kada se dizajn zaključi, 3D štampač — posebna vrsta mašine — će stvoriti plastiku verziju proizvoda na temelju navedenog dizajna. To je plastina prototipna verzija.
Nakon što poduzeće odštampa prototip, može početi s testiranjem njegove funkcionalnosti. Provjeravat će mnoge stvari, poput koliko je čvrst i kako izgleda. Na primjer, ispitati će može li prototip izdržati tlak ili je li jednostavan za korištenje. Ako postoje probleme s prototipom, mogu se vratiti i prilagoditi dizajn kako bi popravili te poteškoće. Kada su zadovoljni s prototipom i smatraju da ispunjava svoj cilj, onda ga mogu koristiti za proizvodnju konačnog proizvoda koji će zatim biti prodan kupcima.
Još jedna prednost je što plastični prototipi mogu poduzetnicima uštedjeti vrijeme i novac. Mogu napraviti iterativne promjene na prototipu dok se približavaju konačnom proizvodu, umjesto da odmah izrade proizvod i moguće otkriju nedostatke kasnije. To omogućuje poduzećima da izbjegnu skuplje greške i osiguraju da će konačni proizvod biti onaj koji su očekivali (i više).
Koristeći najnovije tehnologije, tvrtke mogu brzo proizvoditi plastične prototipe, a postoje i drugi široki prednosti tehnologije u procesu stvaranja plastičnih prototipova. 3D printere, koji generiraju prototipe, su računalno upravljana uređaja koja koriste laser za sijecanje i oblikovanje plastičnog materijala. Ova tehnologija omogućuje da imaju vrlo visoku točnost, tako da mogu replikirati konačni produkt s bliskom preciznosću.
Ostale tehnologije poput softvera CAD također se mogu koristiti u kombinaciji s 3D printanjem u ovom procesu. To je softver koji tvrtke koriste za dizajniranje svojih proizvoda na računalu prije nego što naprave prototip. CAD softver dopušta dizajnerima da vizualiziraju kako će izgledati produkt, što štedi vrijeme kod uređivanja dizajna. Čini cijeli proces lakšim i produktivnijim.
U procesu je nekoliko ključnih koraka injekcija plastičnih kalupa da tvrtke uvijek moraju imati na umu kako bi se osiguralo da možete stvoriti najbolji konačni proizvod mogući. Testiranje prototipa je jedan od najvažnijih koraka. To je provjera tvrtki kako bi utvrdile jačinu, trajnost i funkcionalnost prototipa kako bi se osiguralo da će obavljati svoje namijenjene funkcije.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
