Prašćenje plastike je upravo na taj način kako se mnoge od stvari koje koristimo u svakodnevnom životu izrađuju. Taj korak ima veliku važnost u nekoliko industrija poput medicinske, automobilske, elektronske i građevinarstva. Radi s plastikom koja je osnovni fluidni materijal i pretvara se u razne proizvode koje ljudi koriste. Ta tehnika se koristi za izradu svega, od igračaka do kuhinjskih alata.
Injekcijsko oblikovanje plastike je proces koji koristi oblogu za oblikovanje plastične tvari u idealni oblik. Obloga je posebna alatka, izrađena od čvrstog, visoke snage metala (obično čelika ili aluminija). Ta obloga je precizno oblikovana u željeni oblik. Kada je obloga spremna, toplina plastična tvar se ubacuje u oblogu kroz malu otvorinu. Unutar nje se hladnije i oštrica kako bi preuzela tačan oblik obloge. To se može ponavljati više puta, omogućujući proizvođačima da proizvedu mnogo proizvoda u kratkom vremenu. To znači da mogu proizvesti veliki broj predmeta u kratkom roku.
Zbog toga što je plastika za unutrašnje odlike toliko versatile, može proizvoditi ogromnu varijetetu proizvoda, raspuštajući se od manjih proizvoda do većih proizvoda. Obični predmeti koji se proizvode na ovaj način su igracke, kuhinjski aparati, dijelovi automobila i elektronički uređaji. Taj proces čini obične stvari koje uzimamo za gotovo. Na primjer, pogledajte sve plastične igračke složene na police u trgovinama ili aparatima s kojima igrate kod kuće. Plastika za unutrašnje odlike može proizvesti sve ove.
Postoji nekoliko prednosti korištenja plastičnog inžektiranja u proizvodnji. Prvo, radi se o učinkovitom načinu stvaranja velikog broja proizvoda u vrlo kratkom roku, što štedi vrijeme proizvođačima. Drugo, to je ekonomičan proces jer ne samo da smanjuje otpad materijala, već i štedi novac na materijalima na dugu traku. To pomaže tvrtkama da održavaju niske troškove dok proizvode proizvode visoke kvalitete. Treće, plastično inžektiranje može proizvoditi složene i precizne proizvode, čime se osigurava tačnost i visoki standardi proizvoda. Konačno, može se koristiti s različitim vrstama plastičnih materijala, pa je omiljen među proizvođačima širom svijeta.
Takodjer nam litanje plastike moze pomoci promovirati zelenu buducnost za nas svijet. Mnogi proizvodi u proslosti su bili štetni za okolis. Ali kada je riječ o litanju plastike, mozemo izraditi nove proizvode koristeći recikliranu plastiku. To pomaze smanjiti kolicinu otpada koji se nagomilava na smetalištima i čini da je nas okolis čistiji. Također otvara mogucnosti za izradu zamjenskih dijelova za stavke ukljucujuci automobile i elektroniku. To znaci da mozemo popraviti stavke novim dijelovima umjesto što bacimo stari, sto je bolje za Zemlju.
Nema sumnje, tehnologija prašćenja plastike je transformirala pristup dizajnu proizvoda. Omogućuje dizajnerima proizvoditi artikle koji su ranije zahtijevali prekomjernо teške, čak i nemoguće procese proizvodnje. Koristeći najnovije alate kao što je računalno podržani dizajn (CAD), dizajneri mogu stvoriti modele s složenim oblicima i jasnim detaljima. To je prilika koja olakšava realizaciju njihovih kreativnih ideja i stvaranje inovativnih proizvoda za potrošače.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
