Moldie izrađuje razne vrste stvari od plastike. Znaš, ja činiti plastične dijelove za svakodnevne proizvode, od igračaka do telefona pa čak i dijelove za automobile! Moldie koristi određeni proizvodni postupak poznat kao inžekcijsko formiranje plastičnih materijala. Ova tehnika je važna jer mogu proizvesti veliki broj dijelova istovremeno. Time se čini bržim i jeftinijim za njih, što je korisno za sve!
Moraju izmisliti plan prije nego što Moldie može proizvesti bilo koji proizvod. To znači određivanje nekih ključnih stvari. Prvo ne znate što je dio namijenjen. Na primjer, je li nešto namijenjeno igrački, telefonskom uređaju ili automobilu? Sada moraju odlučiti koliko velik treba biti dio. Brinemo o tome jer veličina mora odgovarati preferencijama kupaca. Konačno, razmatraju izgled dijela. Ponekad će čak napraviti mali model ili skicu dijela kako bi se im pomoglo u fazi crtanja. Nakon što imaju dobar dizajn, pokrenu program na računalima koji im pomaže stvoriti formu. Također koriste i drugi računalni program koji im pomaže stvoriti formu koja savršeno prilazi dijelu. Ova forma je toliko važna jer oblika plastiku u odgovarajući oblik. Nakon što je to urađeno, mogu konačno početi proizvodnju stvarnih dijelova!
Forma koju Moldie izrađuje je industrijske kvalitete i koristi metale poput aluminija ili čelika. Budući da su ovi metali otporni, forme se mogu koristiti dugo vrijeme. Dakle, forme nisu samo prazne komade metala. One imaju mikro rupe i kanale unutar sebe kroz koje će tečna plastika protjeci. Ovdje Moldie dobiva posebnu pomoć od tehnologije. Mašine koje izrađuju forme mogu stvoriti vrlo precizne dizajne koji pomognu da se plastika točno raspreme u sve dijelove forme.
U trenutku kada dijelovi zaista trebaju biti napravljeni, Moldie će staviti formu unutar specijalizirane mašine poznate kao mašina za injekciju plastike. Ova mašina topi i pravi ključnice od plastinih kuglica dok ne postanu lepljive. Mašina zatim ubacuje toplu plastiku u formu kroz kanale. Plastika se hladno i otrzava uzimanjem oblika forme. I kada se forma otvori, novi dio izlazi pravo iz nje! Zaključiti da će neaktivni komadić plastične postati gotov dio jest nešto što pronađem uzbuđujuće.
Što je super uzbuđujuće na Moldie je to da mogu preneti ideju od nekoga i zapravo tu ideju pretvoriti u proizvod koji se može koristiti. Na primjer, netko ima zanimljivu ideju za novi igračak, ali ne zna kako ga stvoriti, a Moldie može pomoci! Oni su u stanju preuzeti tu ideju i izraditi štampu za nju. Zatim se napravi mnogo kopija igračaka i može se prodavati u trgovinama širom svijeta. To omogućuje da djeca uživaju u tome! To je vrlo korisno, jer kada izrađujete stvari pomoću prašćanja plastikom, mnoge dijelove se mogu izraditi odjednom, a svi su potpuno savršeno replikirani. To je posebno važno za automobile ili telefone ili druge stvari s puno dijelova koji moraju dobro raditi zajedno.
Moldie već radi na unapređenju svojih vještina u izradi dijelova. Injekcijsko oblikovanje je složen proces koji zahtjeva godišnje vježbanje i savršenstvo. Naravno, proces nije savršen, a ponekad mogu se dogoditi pogreške. A ako se u plastici obrazuju buble ili ako neki dijelovi ostaju uvjetkani u obliku, sve to bacite u smeće. Zbog toga su zaposlenici Moldie morali biti vrlo pažljivi i koncentrirani tijekom cijelog procesa.
Neverovjerno važna stvar kod Moldie, jer čini temelj za niz različitih proizvoda. Svakodnevno susrećemo se s brojnim stvarima koje sadrže neki dio od plastike! Mnogi proizvodi čak ne bi bili mogući bez tvrtki poput Moldie. Oni osiguravaju da su igračke, telefoni i automobili ispravno montirani i opremljeni pravim dijelovima.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
