Litija aluminija je jedna od metoda oblikovanja aluminija. Uzimaju aluminij i vatre ga dok ne postane toplo tekuće tijelo. Tada se taj tekući aluminij lijee u oblik poznat kao štampa. Kada se toplo tijelo ohladi, metal postaje čvrst, oblikujući se prema štampi u kojoj je ulit. Ova metoda se koristi u raznim tvrtkama, posebno kod proizvođača automobila i letalica, jer je izuzetno korisna za laganu i jeftinu proizvodnju dijelova.
Litija aluminija će nam omogućiti upotrebu mnogo različitih i složenih oblika. Zbog toga je tim dobro obučen. Fokusiramo se i na detalje pri dizajnu štampe. aluminijanske forme za inžekcijsko oblikovanje i proizvesti ga prema zahtjevu svake dijelove. Kada imamo formu, ulijemo u nju vruću tekuću aluminijum i pričekamo da se aluminijum ohladi. Nakon što se ohladiti i utvrditi pažljivo otvorimo formu i izvučemo gotov proizvod. Ovo je ključan korak jer nam litanje aluminijuma u forme omogućuje postizanje vrlo složenih i preciznih oblika koji su drugačije dostupni s velikim teškoćama. Također osigurava da su svi dijelovi koje činimo iste veličine, tako da se dobro slože. Ali ovo je vrlo korisno za mnoge različite stvari.
Jedan primjer ovoga je štampanje aluminijem, što je posebno korisno pri proizvodnji malog broja komponenti jer je vrlo ekonomično. Kada imamo štampu, možemo stvoriti puno dijelova, u nekim slučajevima stotine, ako nisu hiljade dijelova. moldie oblici za litu aluminija omogućuje proizvodnju svakog pojedinačnog dijela uz vrlo niski ukupni trošak, što je u prednosti za tvrtku koja nemaju mnogo novca za ulaganje.
U proizvodnoj industriji, izuzetno je važno održavati visoku preciznost tijekom proizvodnje pojedinačnih komponenti. moldie aluminijevi odlivni štamp matrice nam omogućuju postizanje visoke razine preciznosti. Okvir je posebno dizajniran, osiguravajući da oblik koji je potreban za svaki dio ima točno odgovarajuće dimenzije, čime se svaki pojedinačni dio čini identičnim prethodnom. Zbog toga moraju osigurati da se kvaliteta proizvoda koje se proizvode održava.
Aluminijsko odlijevanje kalupama koristi se u nekoliko različitih industrija kao što su zrakoplovna i automobilska industrija. Stoga, njegova sposobnost proizvodnje jakih i izdržljivih komponenti, precizno inženjerstvo i preciznost dizajna čine ga kvalificiranim procesom za proizvodnju komponenti koje se koriste u dubokoj industriji. Izduvni plin i strukturne komponente u automobilima i zrakoplovstvu mogu koristiti aluminijumske izvore, jer su dijelovi tijekom procesa lijanja kalupova izdržljivi i otporni na hrđavu i koroziju.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U području zrakoplovstva, primjerice, ovaj se pristup primjenjuje za razvoj komponenti zrakoplova i svemirskih plovila, gdje su sigurnost i točnost od suštinske važnosti.
Razvoj aluminijumskih dijelova putem litije aluminija je učinkovita i održiva praksa za proizvodnju aluminijumske komponente. Budući da zahtjeva manje energije od drugih vrsta litije, ima niži ugljični otisak i manje je zagađujući. Također, jer je 100% reciklabilan, predstavlja zeleni izbor.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
