Znate li šta je litanje? Litanje — Važan proces u kojem se toplo metal lijuti u oblik, kako bi se proizvođači inžekcijskog oblikovanja plastike predmet za držanje nove oblike. Malo je slično kao što se čini šećeri u formi! Najčešće dostupno kaljanje je kaljanje pod tlakom, postoje i drugi vrsti. Sve od auto dijelova do igračaka do olovki za telefone su kaljani. Ova tehnika je posebno korisna, jer omogućuje proizvođačima da proizvedu brojne artikle brzo i precizno.
U smislu lisanja pod tlakom, preciznost je ključna pri izradi stvari. Preciznost znači da se osigurava da je svaki dio unutar izgrađen identično kao i svi drugi dijelovi. I to je važno, jer čim bolje dijelovi stizu zajedno, bolji je krajnji proizvod! Želite da ovi dijelovi budu čvrsti i trajni, tako da se ne slome i ne preminu ranije. precizno formiranje
Ako ste proizvođač proizvoda, znate koliko je vrijedno vrijeme. Efikasnost znači raditi stvari pravilno prototip inžekcijskog oblikovanja plastike u ovom slučaju, brzo obavljati poslove i štediti vrijeme i novac. Što brže možete stvoriti svoje proizvode, više novca imate opciju uštedjeti, a to je odlično za vaš posao. To mogućnost možete postići uz pomoć Ortal Magnesium Die Casting.
Ova oblika litanja je izuzetno točna, što znači da ćete imati mogućnost stvaranja dodatnih komponenti u kraćem vremenu. To je ogromno zato što vam pomaže stvoriti više tekstova bez gubitka vremena. I pošto je magnezij light, mnogo je lakše — i jeftinije — premještati te dijelove. To znači da ćete moći dostaviti vaše proizvode kupcima mnogo brže i uštedjeti na troškovima slanja!
Naši stručnjaci znaju za jedinstvena svojstva magnezija i kako ga obraditi kako bi se stvorili dijelovi najvišeg kvaliteta koji tražite.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.