Moldie formiše PVC, što je jedna od zanimljivih stvari koje radi. Možda se pitate, što na svijetu jest PVC i zašto ga formišemo? PVC je vrsta vrlo zanimljive i fleksibilne plastike, što nam omogućuje da izradimo razne stvari — cijevi, igračke i čak i patike. Oni jednostavno transformiraju dugačke vlake i oblikuju ih u PVC plastiku kako bi se napravili korišćivi proizvodi. Zbog toga je ovo super važan proces, jer od ovog materijala ovisi mnogo stvari koje koristimo!
Dakle, koristili smo sljedeći postupak za oblikovanje PVC-a. Počinjemo s malim dijelovima poznatima kao PVC kuglice i grejemo ih dok ne postanu tekući. Korak topljenja je ključan jer mijenja čvrste kuglice u gusto, lepljivu tekućinu. Nakon što je PVC potpuno topljen, lijevamo vruću, topljenu PVC tekućinu u štampilju — posebni alat koji se može koristiti za oblikovanje topljene PVC tekućine u određeni oblik. Dakle, zamislite štampilju kao formu za palačinke koja pomaže stvoriti palačinku u željenom obliku! Nakon što smo lijevani topljeni PVC u štampilju, moramo ga ostaviti da se ohladi. Kada se ohladi, oštežava u našem željenom obliku. I konačno, kada je potpuno hladan i zakrpeo, možemo otvoriti štampilju i izvući novi predmet koji smo napravili.
Rad s PVC-om ima malo učenja. Prvi korak je dizajnirati i stvoriti štampilu. Taj proces može trajati nekoliko tjedana, jer želimo osigurati da je savršeno izrađena kako bi se stvorila odgovarajuća oblika. Moralo je biti savršeno, dizajn! Kada je štampila spremna, stavljamo je u toplinu, dodajemo PVC kuglice u štampilu i zaključujemo vakuumom. Ta faza lijevanja traje nekoliko sati, jer moramo biti pažljivi da ne pospešujemo proces. Nakon toga, dopustimo da se PVC ohladi i očvrsti, ponovno provjeravajući to svakih par sati. Kako se osjećate dok čekate da se vaši kolaci ispese? Kada se sve to ohladi, otvaramo štampilu i izvlačimo novi objekt. Uau! To je puno rada, ali tako uzbuđujuće gledati kako se konačni produkt skupa!

Najbolji dio oblikovanja PVC-a je taj što stvara vrlo čvrste i trajne proizvode. PVC je trajan plastik, što znači da se ne lomi tako lako ili se ne šteti tako lako. Oporan je kemikalijama, elementima i udarcima, pa može izdržati stroge uvjete. To je dio razloga zašto su proizvodi koje izradimo od PVC-a dugotrajni. Oblikovanje PVC-a nam također omogućuje proizvodnju složenih dizajna i preciznih mjera, što je posebno važno prilikom izrade proizvoda koji zahtijevaju točnu prilagodbu, na primjer, dijelove zaklada!

Zašto volimo koristiti PVC formiranje u našoj poslovi? Budući da je fleksibilan materijal, PVC se može oblikovati u gotovo bilo koji oblik koji možete zamisliti. Također, laka je težine, što znači da neće potrebno mnogo truda za premještanje i rukovanje. Zbog toga što je PVC formiranje precizno, pomaže smanjiti količinu otpada koji stvaramo, što je pozitivno za planet, ali to također ubrzava proizvodnju, omogućujući nam da proizvedemo više proizvoda u kraćem vremenskom periodu. Međutim, postoje neke mane u PVC formiranju o kojima trebamo imati na umu. Na primjer, PVC ne odoljava toplini onako dobro kao drugi plastici, pa se može topiti pod prekomjernom toplinom. Moramo biti mudri u tom pogledu! Nije baš tako održivo kao neki drugi materijali, pa moramo biti svjesni kako ga koristimo i kako se njega.dispose.

Održavajte naš PVC oblikovanje što točnije i učinkovitije moguće izvršavajući ove nekoliko osnovnih koraka. Prvi korak je pripremiti oblik s savršenim dimenzijama i detaljima. To je ključno, jer nam omogućuje da PVC oblikujemo u željeni oblik. Sljedeće što moramo provjeriti jest da su alati koji griju i prehladuju PVC pravilno podešeni. To garancira da se PVC topi i hladi na odgovarajućoj temperaturi i brzini. Ako ovaj dio ne izvedemo dobro, može utjecati na konačni rezultat! Na kraju, ali još uvijek važno, operatori mašina za oblikovanje PVC-a trebaju biti dobri u svom poslu. Moraju biti iskustveni kako bi mogli postaviti temperaturu i brzinu za dostizanje najboljih rezultata.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.