Injekcijski oblikivani plastici su vrlo koristan vrsta plastičnog materijala koja vam omogućuje da oblikujete gotovo bilo što. Ti plastici su ključni za izradu širokog raspona proizvoda, od dječjih igračaka do važnih komponenti računala te do dijelova za automobilsku industriju! Ti plastici se čine tijekom topljenja malih čestica koje se zovu kuglice. Nakon što se kuglice topaju, uliju se u oblik, praznu formu koja daje oblik plastiku. Nakon što se plastic ohladi i oštivije, može se izvući iz oblika. Zatim se može prilagoditi različitim uporabama ovisno o ciljevima našeg projekta.
Ljepota injekcija plastičnih kalupa je što se skoro mogu izoblikovati u bilo koji zamislivi oblik! To dopušta dizajnerima i inženjerima da budu vrlo kreativni pri projektiranju novih proizvoda. Ovisno o našim željama, ove plastike se mogu napraviti vrlo čvrste kako bi mogli otporovati stresovima, ili vrlo fleksibilne kako bi se lako savijale. Litho može igrati ulogu u različitim industrijskim područjima, od zdravstvene zaštite (razmislite o njihovoj mogućnosti biti ugrađene u medicinska uređaja) do letalnog (kao pojedinačnih komponenti aviona) zahvaljujući ovoj izvanrednoj sposobnosti mijenjati oblik i karakteristike.
To je također još jedan veliki predak upotrebe usluga plastičnog injekcijskog oblikovanja jer je ekonomičnije od drugih materijala. To je zato što se velike količine mogu proizvesti brzo. Proizvodnja velikog broja identičnih predmeta odjednom, poznata kao tvornice, je učinkovitija s obzirom na vrijeme i novac. Stoga je termoplastični plastika za injecciju odličan industrijski materijal za proizvođače koji žele proizvesti različite stavke uz relativno nižu cijenu. To znači da će tvrtke moći prodati svoje proizvode jeftinije ako koriste ove plastične materijale, što je dobro za kupce!
S napredkom tehnologije promjenili su se i načini na koje se izrađuju termoplastični plastici za injecciju! Imamo toliko novih alata i tehnika koje nam pomažu praviti izuzetno točne oblike i uzorke. To također ističe da možemo proizvoditi proizvode koji nisu definirani samo svojom funkcionalnošću, već imaju zanimljive dizajnerske karakteristike. Evolucija tehnologije je promijenila način na koji razmišljamo o dizajnu proizvoda, pružajući beskrajne mogućnosti za inovacije i personalizaciju.
Nekoliko tvrtki također pokušava izumjeti nove načine korištenja plastike za inžekcijsko oblikovanje koja su prijateljska prema okolišu. Osiguravaju i da koriste reciklirane materijale te ih pretvaraju u nove proizvode. Recikliranje plastike pomaže smanjiti otpad i stvoriti trajnije proizvode. Neki proizvođači naprave solarnu ploču ili loparice za vjetroelektrane od plastičnih materijala za inžekcijsko oblikovanje, na primjer. Proizvodi poput tih su značajni jer nam omogućuju da prestanemo ovisiti o fosilnim gorivima, što je vrlo štetno za našu Zemlju.
Kako stalno razvijamo nove tehnologije i materijale, čini se da postoji beskrajna lista plastika za inžekcijsko oblikovanje! Neke osobe kažu da uskoro ćemo imati plastiku koja će biti jača i prijateljskija prema Zemlji nego one koje trenutačno koristimo. Drugi istražuju kombiniranje 3D print tehnologije s plastikom za inžekcijsko oblikovanje. To će omogućiti još jedinstvenije i prilagođenije oblike, budući da će dizajni i proizvodi moći prilagoditi.
Ovdje u Moldie imamo velike nadnje za budućnost prirodnih plastika za inženjering. Fokusiramo se na izradu prilagođenih plastičnih komponenti za širok spektar industrija, poput automobilskog (automobili) i medicinskog (zdravstvo). Kontaktirajte nas danas kako bi vidjeli kako nam talentirani tim stručnjaka može surađivati s vama u inženjeringu i proizvodnji prilagođenih dijelova koje trebate po konkuretnoj cijeni. Možemo vam pomoći u radu na vašem projektu, bez obzira činite li samo nekoliko dijelova ili mnogo više.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
