Dakle, što je s prilagođenim litjem u formu? Ova metoda nije samo odličan način za stvaranje novih metalnih dijelova, već i potencijalno alatka za inžekcijsko formiranje omogućava vam razvoj dijelova koji odgovaraju vašim specifikacijama.
A kod Moldie možemo izraditi prilagođene forme za metalne dijelove različitih oblika i veličina. To znači da možemo štampa za inžekcijsko formiranje dizajnirati stranicu. 20 - 80 g težine, do nekoliko kg. To također znači da možemo inženirati dijelove koji su samo nekoliko gramova, poput malog klipera za papir, do nekoliko kilograma, poput teškog knjiga. Dakle, ako imate projekt, bez obzira što zahtijeva, mi vam možemo pomoći napraviti savršeni dio.
Ovo je vrlo dobra opcija za poslove i projekte koji zahtijevaju veliki broj jednog artikla. I razlog za to je što se radi o procesu koji daje iste rezultate ponovno i ponovno. Prilagođeno lisanje u formu osigurava da će se proizvesti mnoge identične dijelove, identične po veličini, obliku ili kvalitetu.
„Koristi se niz načina proizvodnje kako bi se osiguralo da sve teče glatko i učinkovito. Možemo čak izraditi posebnu opremu koja omogućuje da proces lisanja u formu optimalno funkcioniše za vaš jedinstven primjen. To znači da nikada ne morate brinuti da će svaki odvojni serijalni dio imati različite rezultate.
Oni osiguravaju da su naši dijelovi onoliko dobri koliko ih možemo napraviti. Uvedite naprednu tehnologiju i opremu u proces lisanja u formu kako biste ostvarili nadzor i kontrolu proizvodnog procesa. To nam pomaže osigurati da je svaki oblikovane dijelove dio pouzdan i konzistentan, tako da možete biti sigurni u proizvode koje primite.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.