Jeste li vam se sviđa igrati s igračkama, piti iz vodenih boca ili čak vožnja automobila? Je li vas ikada zanimalo kako se ove stvari proizvode? Jedan od uobičajenih načina na koji se ove stvari proizvode je kroz proces nazvan prilagođeno brizganje plastike ! Kako proizvodi trajuće plastika komponente, ovaj proces je koristan i može se vidjeti u raznim proizvodima. Dakle, idemo dalje i istražimo prilagođeno lijevanje i kako Moldie može napraviti prilagođene proizvode upravo za vas!
Prilagođeno lijepljenje je zanimljiv proces za stvaranje specifičnih plastinih dijelova za razne proizvode. Ali kako to točno radi? Prvo, posebna mašina topi male plastinene kuglice dok ne postanu meke i lepljive. Zatim se toplo plastika ubaci u formu. Međutim, forma je vrsta posebnog spremnika koji omogućava plastici da otopi u razne oblike. Plastika se onda grijee, hladne, postaje čvrst dio koji točno sliči formi. Ovim uzbuđujućim procesom se kod nas u Moldie koristimo za razvoj jedinstvenih proizvoda za naše klijente. Lijepimo dijelove različitih boja prema vašim željenim specificacijama (boje, veličine, oblika itd.)!
Pri proizvodnji plastiničkih dijelova, kvaliteta je ključni faktor. Posljednja stvar koju bilo tko želi jest igračka koja se odmah sruši ili voda u butelji koja se lije povrh svega! Ovo je dio razloga zašto je prilagođeno tankooblično praćenje toliko izvrstan izbor. Omogućuje nam da proizvedemo trajne i visokokvalitetne plastiničke dijelove koji mogu izdržati dugo vrijeme. P: Kako materijale koristite za izradu svojih proizvoda? Čak imamo i vlastiti tim za kontrolu kvalitete koji testira svaki proizvod kako bismo osigurali da vaši proizvodi ispunjavaju smjernice prije nego što napuste naše poslovnice.

Prilagođeno lijevanje u štampo je upotrebljavanо u različitim industrijskim granama, proizvodeći širok raspon artikala. Na primjer, proizvođači automobila koriste plastiku kada je to važno za elemente poput tablice, brzinske kutije, prednjih zastitnih ploča i drugih. Jedna od česta entiteta koja koristi plastične dijelove su medicinske tvrtke koje koriste plastiku za izradu svog opreme, dok je još jedna entitet hrana i pića tvrtke koje pakiraju svoje proizvode u plastiku. Čak i obični kućanski predmeti poput igračaka i bocica za vodu proizvedeni su od plastike! Ovo su industrijske i potrošačke potrebe — i Moldie je sretan da zadovolji sve njih prilagođenim rješenjima! Zato se blizu razgovaramo s kupcima kako bismo shvatili što zaista trebaju, a zatim proizvodimo prilagođene dijelove po tim specifikacijama. Spremni smo pomoći bez obzira jesu li to male narudžbe od nekoliko dijelova ili velike od mnogo dijelova!

Prilagođeno lijevanje je odlična opcija zahvaljujući svojim kreativnim dizajnima i mogućnostima proizvodnje. Koristeći ovu metodu, možemo stvoriti razne prilagođene oblike i čak 3D štampati loge i uzorke direktno u plastične dijelove. To znači da proizvode koje izradimo za naše klijente nisu samo funkcionalni, već i estetski privlačni. Također, možemo izraditi više poslova istovremeno, što štedi vrijeme i troškove klijentu. U Moldie, naša stručna timovi za dizajn i proizvodnju s radošću pomažu u projektiranju i izradi ovih prilagođenih plastičnih dijelova. Stalno se trudimo stvoriti jedinstvena rješenja i premium proizvode koji pokrivaju sve što naši klijenti mogu potrebovati u određenom trenutku.

Dok prilagođeno lijevanje također proizvodi kvalitetne proizvode, također je to brzi i troškoveffikasan proces. To znači da se generira veliki broj dijelova brzo, što u posljednici štiti na troškove rada i proizvodnje. Moldie shvaća da imaju kupci različite mogućnosti plaćanja, a mi imamo raspoloživ niz materijala i formi kako bismo zadovoljili te potrebe. To omogućuje našim kupcima da dobiju prilagođene dijelove koje trebaju po dostupnoj cijeni. Trudimo se dostaviti inovativne i troškoveffikasne proizvode za svoga s našom tehnologijom lijevanja.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.