Jeste li ikada vidjeli tekući metal pretvoriti se u čvrstu tvari? Ova fenomenalna transformacija poznata je kao litja, i to je proces kojim se mnoge od stvari koje koristimo danas prave. Aluminij je jedan od najčešće litih metala zbožnjake na snažnosti-
Pri odlivanju aluminij metal se greje u pećinu dok ne topi i ne postane tečan. Misli na posudu vode koja kljuje na kuhinjskom plinu; način na koji se aluminij topi je sličan. Kada se aluminij potpuno topi, preliva se u formu. Misli na to kao na poseban oblik ili
Lijevanje aluminija je umjetnost i znanost. Da bi se mogao napraviti oblog koji svaki put savršeno radi, treba imati puno vještine i vježbe. Moramo napraviti oblog vrlo pažljivo, s materijalima koji se neće topiti ili deformirati kada u njega ulijemo vruću aluminijevu. Na primjer,
Lijevanje u štampu je jedan od najpopularnijih postupaka za proizvodnju aluminij dijelova. Taj postupak koristi stroj poznat kao štaparska mašina, koja primjenjuje izuzetno visoki nivo tlaka i brzine kako bi se tekući aluminij što je moguće brže prisilio u oblog. Zamislite ga
Postoji različitih vrsta lijevanja, poput pijeskovitog lijevanja, inverznog lijevanja ili trajnog lijevanja u oblog. Najstarija i najjednostavnija vrsta lijevanja je pijeskovito lijevanje. Tijekom ovog procesa, pijesak i glina se koriste za stvaranje obloga koji se lako može oblikovati.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
