قالبگیری پلیاتیلن روشی فوق العاده جالب برای ساخت انواع چیزهای شگفتانگیز است! این روش به ما اجازه میدهد تا قطعاتی که به طور کامل با هم جفت میشوند، بسازیم. بسته به طبیعت محصولی که تولید میشود، اشکال مختلفی وجود دارد قالبگیری پلاستیکی روشهایی مانند فرآیند تراشیدن و قالبگیری چرخشی استفاده میشوند. همه این روشها دارای مزایا و معایب خاصی هستند که آنها را برای شرایط خاص مناسبتر میکند.
فرآیند قالبگیری پلیاتیلن چگونه کار میکند؟ همه چیز از پلاستیک شروع میشود. ما چیزی داریم که به آن قالب میگوییم، که شکل بزرگی است که میخواهیم سازمانده کنیم. فرض کنید قالب مثل قطاع کوکی است اما برای پلاستیک! سپس ما رزین را، که عبارت است از تکههای کوچک پلاستیک، در داخل قالب میریزیم. این تکههای کوچک تا زمانی که ذوب میشوند گرم میشوند. رزین ذوبشده فضا داخل قالب را وقتی گرم میشود پر میکند. رزین سپس به طور کامل سرد میشود و در نهایت میتوانیم قطعه خود را از قالب بیرون آورده و استفاده کنیم!
قالبگیری تزریقی (قالبگیری تزریقی یکی از روشهای پرکاربرد برای قالبگیری پلیاتیلن است.) میتوانیم این قطعات را دقیقاً به شکلی که نیاز داریم، ساخت. گام اول، ذوب کردن رزین با گرم کردن آن است. بعد از آن، ما ماشین بزرگی داریم که دوچرخه خاصی برای تزریق این رزین مایع به داخل قالب دارد. این ماشین بسیار حیاتی است زیرا مطمئن میشود که رزین دقیقاً در مناطق صحیح قرار گیرد تا شکل موردنظر را بسازد. بعد از اینکه رزین سرد میشود، میتوانیم آن را از داخل قالب بیرون بکشیم و این قطعه دقیقاً به شکلی که میخواهیم، آماده استفاده خواهد بود!

تعداد زیادی از محصولات وجود دارد به علت تزریق پلاستیک به قالب ما نه تنها قطعاتی برای خودروها، هواپیماها، بازیافزارها و چنین چیزهای دیگر تولید میکنیم، بلکه قطعات حیاتی برای تجهیزات پزشکی نیز ساخته میشود. ما انواع فلacons، ظروف و کلاهکهای مختلفی را تولید میکنیم که از جمله محصولات شایعی هستند که ما آنها را ساختهایم. بسیار بیشتر از آنچه حتی میتوانید تخیل کنید! اینطور که بسیاری از آنها ساخته میشوند! ما همچنین میتوانیم ابزارها—مانند مغناطیس یا مهره—را ساخته و به صورت دقیق و سریع تولید کنیم. حد آسمان است! قالبدهی پلیاتیلن یک روش بسیار کارآمد است زیرا ما قادریم این قطعات را به طور سریع و با دقت شگفتانگیزی تولید کنیم.

نوع دوم قالبدهی پلیاتیلن به عنوان قالبدهی چرخشی شناخته شده است. در این فرآیند، ما رزین را در یک ظرف شبیه میزبان چرخانده میکنیم. این چرخش باعث میشود که رزین گرم شده و به داخل قالب چسبیده. پس از اینکه رزین سرد شد، قطعه قالببرداری شده راحت برداشته میشود. یکی از مزایای بزرگ قالبدهی چرخشی این است که میتواند قطعات بسیار بزرگی را تولید کند. این روش برای تولید قطعات بسیار دقیق، دشوارتر است و این موضوعی است که باید در نظر گرفته شود.

حوزه قالبگیری پلیاتیلن همیشه با ایدهها و فناوریهای جدید در حال تکامل و بهبود است. یکی از روندهای جالبی که شاهد آن هستیم، پلاستیکهای بیوشدنی است. این نوع پلاستیکها ممکن است با گذر زمان تجزیه شوند، که به معنای خیلی بهتر برای محیط زیست است. ما همچنین شاهد استفاده بیشتر از چاپ سه بعدی برای ساخت قالبها هستیم. این اجازه میدهد تا قطعات دقیقتری بسازیم و کمتر از مواد اصلی ضایع شود، که موضوعی عالی برای سیاره ما است. اما با پیشرفت فناوری، از تمام چیزهای عالی که میتوانیم در سالهای آینده با استفاده از قالبگیری پلیاتیلن بسازیم، انتظار داریم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.