آیا در مورد روش تولید بازیافزارهای پلاستیکی، فنجانها یا برخی قطعات خودرو خواندهاید؟ آنها با استفاده از فرآیندی به نام ساخته میشوند! نکته جالب این فرآیند این است که معمولاً از پلاستیک ذوب شدهای استفاده میکند که در قالب خاصی فشرده میشود و اینجا جایی است که محصول نهایی شکل خود را میگیرد.
پس بیایید از این کارها را مرحله به مرحله عبور دهیم. ابتدا، آنها قطعات کوچک پلاستیکی که به عنوان گلوله شناخته میشوند به یک ماشین وارد میکنند. این گلولهها کروی پلاستیک هستند. سپس ماشین پلاستیک را گرم میکند تا به حالت چر'b و چسبنده تبدیل شود. این مرحله مهم است زیرا پلاستیک ذوب شده میتواند به راحتی در قالب جریان یابد. بعد از ذوب، یک برگردان در ماشین پلاستیک را از طریق یک دهانه خارج میکند. این دهانه یک لوله است که قالب را به ماشین متصل میکند. این به این معنی است که وقتی پلاستیک ذوب شده به قالب میرسد، آن را کاملاً پر میکند. در داخل قالب، پلاستیک سرد میشود و به شکل مورد نظر سفت میشود. اینجا است که محصول نهاییمان، مثل یک بازیافزار یا یک جام، به وجود میآید!

حالا بیایید ببینیم دستگاهها چگونه کار میکنند. دو قسمت اصلی در ماشین فومدهی شیشهای پلاستیک وجود دارد که دو نقش متفاوتی انجام میدهند: واحد فشردهسازی و واحد تزریق. واحدی که قالب را محکم نگه میدارد، فشردهسازی نام دارد. این واحد دو نیمه قالب را با نیروی زیادی به هم متصل میکند تا وقتی پلاستیک تزریق میشود، آنها از هم جدایی نیابند. اما واحد تزریق، بخشی از ماشین است که پلاستیک را ذوب کرده و به داخل قالب تزریق میکند. این واحد بسیار حیاتی است زیرا سرعت ورود پلاستیک و فشار استفادهشده را تعیین میکند. این دستگاهها همچنین دارای دیوالهایی هستند که سرعت فرآیند، مقدار فشاری که پلاستیک با آن از سیستم عبور میکند و گرما را تنظیم میکنند. این موضوع اطمینان میدهد که همه چیز به طور مطلوب انجام شود.

بعد از این، باید به اهمیت انتخاب نوع مناسب پلاستیک برای هر محصول میپردازیم. انواع مختلفی از پلاستیک وجود دارد و همه آنها به یک شکل رفتار نمیکنند. برخی از پلاستیکها به راحتی قابل خمش هستند که به عبارت دیگر، به معنای انعطافپذیر است. پلاستیکهای دیگر به اندازهای سخت هستند که هیچگاه خم نمیشوند. علاوه بر این، برخی از پلاستیکها میتوانند در دمای بالا مقاومت کنند، در حالی که بعضی دیگر اگر بسیار گرم شوند، خراب میشوند. شرکتها قبل از انتخاب نوع پلاستیک، در نظر میگیرند که محصول برای چه کاری استفاده خواهد شد. این انتخاب میتواند تعیین کننده قدرت، امنیت و کارایی محصول نهایی باشد.

این محصول در میان محصولات تولیدی شرکت مولدی قرار دارد، یک شرکت که علاقه عمیقی به روش زیستمحیطی برای تولید محصولات مانند فشردهسازی پلاستیک دارد. ما این هدف را از طریق پلاستیکهای تجزیهپذیر به دست میآوریم. این نوع از پلاستیکها قادر به تجزیه طبیعی در طول زمان هستند و این موضوع آنها را برای محیط زیست مناسبتر میکند. ما هرگز باقیماندههای پلاستیکی که در طول فرآیند تولید ایجاد میشوند را نمیریزیم بلکه آنها را بازیابی میکنیم. بازیابی نقش بزرگی در کاهش زباله دارد! ما همچنین از ماشینهای صرفهجویی در انرژی استفاده میکنیم تا اثر ما بر سیاره را کاهش دهیم. اگرچه این مرحله بسیار مهمی از فرآیند است، خوب است به دلیلی که از ابتدا تلاش میکنیم به یاد آوریم؛ ما میخواهیم سیاره ما را برای نسلهای آینده تمیز و سالم نگه داریم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.