ابزار شکلدهی تزریق پلاستیک یک فرآیند است که معمولاً برای تولید سریع و کارآمد قطعات پلاستیکی به تعداد زیاد استفاده میشود. این فرآیند با ایجاد چیزی که به آن قالب میگویند، شروع میشود؛ که این قالب یک الگو یا ساختار خاصی است که نحوه ظاهر قطعه پلاستیک نهایی را تعیین میکند. وقتی قالب آماده است، ماده پلاستیکی به داخل آن وارد میشود. سپس حرارت و فشاری اعمال میشود تا اطمینان حاصل شود که قالب به طور کامل با پلاستیک پر شده است. بنابراین، پلاستیک میتواند به شکل خاصی که نیاز داریم، شکل داده شود و قطعه پلاستیکی نهایی ما آماده خواهد بود.
ماشینهایی که این کار در آن انجام میشود، ماشینهای تراشیدنی شناخته میشوند. از آنجا که آنها گرما و فشار مناسب را تضمین میکنند، این ماشینها بسیار مهم هستند زیرا با وجود شرایط مناسب، قطعات سختتر و با کیفیت بهتری از پلاستیک حاصل میشود. بنابراین، با استفاده از این ماشینها، تولیدکنندگان قادرند در زمان کوتاهی بسیاری از قطعات را تولید کنند و این امکان را برای آنها فراهم میکند که به شرکتهایی که نیازمند تعداد زیادی از مواد پلاستیکی هستند، خدمات رسانی کنند.
علاوه بر این، خودکارسازی و فناوری مدرن در فرآیند قالبگیری تزریقی میتوانند به طور قابل توجهی کارایی آنها را افزایش دهند. کنترل کیفیت توسط سیستمهای خودکار پشتیبانی میشود، بنابراین میتوانند بررسی کنند آیا اجزا در حداقل مجاز ساخته شدهاند یا خیر. این موضوع زمان دوام را کاهش میدهد، زیرا خط تولید بدون وقفه ادامه مییابد و کارایی را نیز افزایش میدهد، زیرا نیاز به کار دستی را کاهش میدهد.
در خدمات قالب دهی تزریق پلاستیک ، کیفیت عامل مهمترین برای تولید آنها به خوبی است. چندین روش وجود دارد که کمک میکنند تا کیفیت بهتری در این فرآیند تضمین شود. انتخاب مواد朔لیک مناسب برای قطعه خاص بسیار حیاتی است. دوگانگی朔لیک نشان میدهد که همه朔لیکها یکسان نیستند، زیرا درجههای مختلف دارای ویژگیهای متفاوتی هستند که میتوانند بر روی مقاومت، طول عمر و کیفیت کلی محصول تأثیر بگذارند. انتخاب مواد مناسب میتواند منجر به تولید قطعات عملکرد بهتری شود.
در مقایسه با راهحلهای معمولی و آمادهای، ابزار شکلدهی تزریق پلاستیک سفارشی دارای مزایای بسیاری است. یکی دیگر از مزایای اصلی ابزار سفارشی، توانایی توسعه فرمها، اندازهها و طراحیهای منحصربهفرد میباشد که متفاوت از یک قالب استاندارد است. این مسئله میتواند منجر به شانسهای نامحدود برای خلاقیت و نوآوری در طراحی محصول شود، زیرا تولیدکنندگان میتوانند محصولات منحصربهفرد و خلاقانهتری ایجاد کنند که متمایز خواهند بود و آنها را از رقبا در بازار جداسازی میکند.
فناوری جدید ابزار شکلدهی تزریق پلاستیک به صنعت بسیار کمک کرده است. توسعههای اخیر منجر به زمانبندی تولید سریعتر، اجزا با کیفیت بالاتر و فرآیندهای تولیدی هزینهبرتر شده است. علاوه بر این، فناوریهای جدیدی مانند رباتیک در ماشینهای شکلدهی تزریق ادغام شدهاند. وظایف سادهای که قبلاً توسط انسانها انجام میشدند، حالا توسط رباتها انجام میشوند که نیاز به دستاندازه انسانی برای این کارها را کاهش میدهد. این موضوع نه تنها به تسریع تولید کمک میکند، بلکه به کارکنان اجازه میدهد تا در وظایف سطح بالاتری مشغول شوند.
تکنولوژی نوین دیگری که تأثیر عمیقی بر روی ابزار تزریق پلاستیک داشته است، تکنولوژی چاپ سه بعدی است. اینجا جایی است که چاپ سه بعدی نقش خود را ایفا میکند و به طراحان و مهندسان امکان ساخت نمونههای اولیه سریع از ایدههای خود را میدهد. این نمونهها میتوانند آزمایش شوند و به صورت زنده تغییر کنند، که ساعات زیادی از تولید کاهش میدهد. به علت این تکنولوژی، به علت این فرآیند، تغییرات میتواند انجام شود، بهبودها میتواند سریعتر انجام شود چرا که کل فرآیند انعطافپذیر است و پاسخگویی تکنولوژی را نسبت به نیازهای بازار افزایش میدهد.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
