فرماسنژی جوشکاری روش لذتبخشی برای تولید محصول فلزی است. چیزی که این فرآیند را منحصر به فرد میکند، استفاده از قالب است. قالب به عنوان یک نگهدار عمل میکند که اجازه میدهد فلز مایع گرم شکل مورد نظر خود را بپذیرد. فرماسنژی مولدهای تزریق پلاستیک قادر به تولید انواع مختلف محصولاتی از جمله قطعات خودرو، بازیهای لذتبخش و ابزارهای آشپزخانه است. با استفاده از این روش، تولیدکنندگان اشیاءای را تولید میکنند که هیچتا عملکرد بالایی دارند و غریبه.
وقتی به تولید اشیاء فلزی میپردازیم، مدلسازی تزریقی جوشکاری بسیار دقیق است. برای شروع کل فرآیند، باید فلز را ذوب کرد. گرما علت ذوب فلز و تبدیل آن به مایع چسبنده میشود. سپس، این فلز ذوب شده را با فشار بالا در قالب تزریق میکنیم. این فشار بالا اهمیت دارد زیرا باعث میشود فلز مایع قالب را کاملاً پر کند و بنابراین قالب دقیقی ایجاد شود. بعد از سرد شدن، فلز به شکل مورد نظر جامد میشود. سپس قالب باز میشود و در نهایت قطعه تکمیل شده را که حالا شکلی که دنبال آن بودیم دارد، حذف میکنیم.
ریخته گری ابزار تزریق استفاده از قالبگری روش عالیای برای تولید قطعاتی است که تقریباً به همین شکل خواهند بود و میتوانید در همان زمان بسیاری از قطعات را تولید کنید. این یک تکنیک عالی است اگر نیاز به بسیاری از قطعاتی دارید که دقیقاً یکسان باشند برای یک کار. این همچنین برای تولید قطعات پیچیده با طراحیهای بسیار جزئی مناسب است. بنابراین، تولیدکنندگان میتوانند از این فناوری برای تولید آثار منحصر به فرد و پیچیده استفاده کنند که با روشهای تولید دیگر دشوار است.
بهترین چیز دیگری که دربارهٔ قالبگری تزریقی است آلومینیومی این است که میتواند قطعاتی با دیوارهای نازکترین حالت ممکن تولید کند. این بدان معناست که قطعات میتوانند سبکتر باشند و نیاز به مواد کمتری داشته باشند، که به نوبه خود هم از نظر هزینه و هم منابع صرفهجویی میکند. استفاده از مواد کمتر هم کمپانیها را قادر میسازد تا زباله را کاهش دهند، که دوستانهترین عمل به محیط زیست است.

برای مثال، قالبگری ابزار تولید قالب تزریق قادر به تولید اشکال پیچیده، طراحیها و حتی متنورهای منحصر به فرد قطعات است. ساختن این نوع جزئیات با استفاده از روشهای دیگر تولید بسیار دشوار است. همچنین میتواند اشکالی را تولید کند که با سایر روشها غیرممکن است. این انعطافپذیری در طراحی، از جمله دلایلی است که تراشیدگی یا مدلسازی تزریقی قالبزنی یک گزینه بهینه برای طراحانی که قصد دارند چیزی منحصر به فرد ایجاد کنند، محسوب میشود.

یکی از مزایای مهم تراشیدگی یا مدلسازی تزریقی قالبزنی این است که این فرآیند میتواند از مواد خیلی مقاوم استفاده کند. همچنین مواد مختلفی نیز وجود دارد که میتوانند با این فرآیند همکاری کنند، مانند آلومینیوم، روی و مس. این فلزات قوی و مقاوم، مواد مناسبی برای بسیاری از محصولاتی که نیاز به طول عمر بلند و استفاده سنگین دارند، تشکیل میدهند.

برای مثال، اگر سازمان نیاز به قطعهای با شکل یا ویژگی خاصی داشته باشد، فرماسنژی جوشکاری میتواند یکی برای آنها طراحی کند. این موضوع به ویژه برای شرکتهایی که نیاز به قطعات خاص برای محصولات خود دارند، بسیار مفید است. شرکتها به راهحلهای سفارشی روی آوردهاند تا خود را متمایز کرده و بهتر به نیازهای مشتریان خود پاسخ دهند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.