جوشکاری پلاستیکی یک روش کم هزینه و با دقت بالا برای تولید محصولات است که با تزریق پلاستیک مایع به داخل یک حفره شکلدهی که به آن قالب میگویند، انجام میشود. قالب مانند یک ظرف است که پلاستیک را به شکل نهایی خود درمیآورد. بعد از آنکه پلاستیک سرد میشود، سخت میشود و ما میتوانیم قالب را حذف کنیم. سپس محصول آماده استفاده میشود! این تکنیک برای تولید بسیاری از اقلامی که ممکن است در خانه شما پیدا کنید — از بازیها تا گلولههای فلزی آب و بیشتر — استفاده میشود!
پس ما در Moldie چه کاری انجام میدهیم؟ دادههای شما را میگیریم و با استفاده از تراشیدن پلاستیک، نمونههای محصول، یعنی پروتотیپها را تولید میکنیم. پروتوتیپ شبیه به یک محصول آزمایشی است. برای بررسی اینکه محصول خوب ظاهر شود و کاری که انتظار داریم از آن انجام دهد، استفاده میشود. ما ابتدا با یک پروتوتیپ این کار را انجام میدهیم، قبل از صرف زمان و هزینه زیاد روی محصول نهایی. این روش به ما کمک میکند تا مطمئن شویم هر چیزی به درستی انجام شده است!
تولید سریع نمونهها با استفاده از فرآیند تراشیدن پلاستیک: میتوانیم نمونههایی را به سرعت تولید کنیم تا آزمایش کنیم. این واقعاً مفید است، زمان و هزینه را صرفهجویی میکند. تولید نمونهها به سرعت ما را میگذارد ببینیم آیا محصول قبل از شروع تولید جمعی به خوبی کار میکند یا خیر. ما نیازی نداریم طراحی را تغییر دهیم و مشکلات را تا رسیدن به نسخه نهایی محصول اصلاح کنیم. این فرآیند اطمینان میدهد که محصول نهایی ما بهترین حالت ممکن خواهد بود.
نمونههای تولیدی تراشیدن پلاستیک روش تولید محصولات را تغییر داده است. در گذشته، ما زمان و پول زیادی را در محصول نهایی از ابتدا ضایع میکردیم بدون اینکه آن را آزمایش کنیم. حالا میتوانیم محصول را آزمایش و بهبود بخشیم، با استفاده از نمونهها، قبل از اینکه تصمیم بگیریم هزاران تا از آنها را تولید کنیم. تمام این روشهای کاری جدید فرآیند تولید را به طور قابل ملاحظه ای بهبود بخشیده است.

استفاده از فرآیند تراشیدن پلاستیک ما را قادر میسازد تا نمونههای اولیه را به طور سریع تولید کنیم، که منجر به توسعه سریعتر و بهتر محصولات میشود. با آزمایش طراحی قبل از نسخه نهایی، میتوانیم مشکلات را در زمانی که ظاهر میشوند، به زودی شناسایی کنیم. ما این کار را انجام میدهیم چون میخواهیم محصولاتی بسازیم که فقط معنا دار نباشند بلکه نیازهای کاربر نهایی را نیز برآورده کنند. این کار ما را به این اجازه میدهد که بر اساس بازخورد حاصل از آزمایش، تغییرات لازم را اعمال کنیم و بهترین محصولات ممکن را بسازیم!

فرآیند تراشیدن پلاستیک با ذوب قطعات کوچک پلاستیکی که به آن پلیت میگویند، آغاز میشود. پلیتها گرم شده تا به حالت مایع تبدیل شوند. سپس، پلاستیک را به داخل قالب فشار میدهیم و دوباره آن را گرم میکنیم تا دوباره ذوب شود و بتوانیم آن را با فشار وارد کنیم. این فشار ما را قادر میسازد تا قالب را کاملاً پر کنیم. بعد از اینکه پلاستیک سرد شده و جامد میشود، میتوان قالب را حذف کرد و محصول آماده است!

تراشیدن جوشکاری میتواند انواع محصولات را ایجاد کند، از بازیهای سرگرمکننده و گلوله آب تا قطعات بحرانی خودرو و پزشکی. این روش به طراحی و ساخت محصولات به صورت سریع و کارآمد ارزش افزوده میشود.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.