جوشکاری فشاری یکی از روش هایی برای ساخت قطعات فلزی است. این فرآیند برای تولید قطعات با کیفیت بالا و عملکرد بالا در بسیاری از صنایع اهمیت دارد، زیرا راهی برای ساخت قطعات پیچیده و مقاوم ارائه می دهد. زاماك 3 یک ماده جوشکاری فشاری بسیار رایج است. این نوع خاصی از فلز روی است که بسیار کاربردی است. قدرتمند، ارزان قیمت و می تواند به صورت بسیاری از قطعاتی که در طول زندگی ما با آنها مواجه می شویم، تولید شود، مانند بازیابها، قطعات خودرو و همچنین دستگاه ها.
بسیاری از صنایع برای جزئیات محصول به زامک 3 وابسته هستند. به دلیل این که زامک 3 مناسب استفاده در قالب‌گیری به شکل‌های دقیق و طرح‌های پیچیده است، مورد توجه قرار می‌گیرد. قبل از استفاده، زامک 3 ذوب می‌شود و سپس برای ساخت قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. فلز ذوب شده با فشار بسیار زیاد به داخل قالب راکت می‌شود. فرآیند تزریق فلز تحت فشار بالا بسیار مهم است، زیرا دقت و کیفیت قطعات را تضمین می‌کند. این بدان معناست که قطعات به خوبی با هم کار می‌کنند و به طور طراحی شده عمل می‌کنند.
به علت انعطاف‌پذیری و مقاومت آن، زامک 3 برای انواع مختلف کسب‌وکار مناسب است. می‌تواند برای ساخت قطعات مورد استفاده قرار گیرد، از خودروها تا بازی‌ها. یکی از کاربردهای محبوب زامک 3، سازندگان خودرو است -- آنها به خاطر طبیعت قابل اتکا آن، از آن استفاده می‌کنند و این کمک می‌کند تا قطعاتی که طولانی‌مدت می‌مانند تولید شوند. همچنین این مواد اغلب در تولید الکترونیک‌ها نیز استفاده می‌شود. می‌تواند سفارشی شود، بنابراین زامک 3 می‌تواند صدها تن از اشکال مختلف تولید کند. این ویژگی آن را برای ساخت محصولاتی که مردم هر روز استفاده می‌کنند، مناسب می‌کند.
ویژگی‌های برجسته Zamak 3 شامل مقاومت در برابر دمای بسیار بالا و فشار زیاد است. این موضوع آن را به یک ماده عالی برای استفاده در قطعاتی که در محیط‌های سخت یا نامساعد قرار خواهند گرفت، تبدیل می‌کند. مقاومت در برابر دما و فشار: از آنجایی که قطعات Zamak 3 می‌توانند دمای بسیار بالا یا فشار زیاد را تحمل کنند، می‌توانند در موتورها استفاده شوند. ویژگی بعدی و عالی Zamak 3 این است که به راحتی صدوع نمی‌کند. این موضوع نشان می‌دهد که مناسب برای شرایطی است که می‌تواند مرطوب شود یا با مواد دیگر در تماس بیاید بدون اینکه آسیب ببیند. این سختی آن را حتی بیشتر مفید می‌کند در انواع مختلف صنایع.
Zamak 3 قالب‌گیری پلاستیکی عملکرد فوق العاده ای ارائه می دهد، آیا شما در حال ساخت یک بازیچه ساده هواخراش یا یک قطعه مکانیکی بسیار پیچیده هستید. این یک ماده مقاوم است که می تواند ضد خرج کردن باشد، بنابراین قطعات طولانی مدت به دوام می آیند. چون می تواند به طراحی های نامتناهی تطبیق داده شود، تولید قطعات با دقت بالا و کارآمد ممکن می سازد. پس از یک بازیچه ساده تا یک قسمت پیچیده در ماشین، زاماك 3 تضمین می کند که مردم به محصولات قابل اعتماد دسترسی داشته باشند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
