جوشکاری در قالب یک فرآیند ویژه است که با استفاده از فلز گرم شده، محصولات مختلفی را به قالب‌ها تولید می‌کند. قالب‌ها ظرف‌هایی هستند که شکل نهایی فلز را تعیین می‌کنند. هر کسی می‌تواند چگونگی انجام جوشکاری در قالب را یاد بگیرد، و یکی از راه‌های یادگیری این است که از طریق جوشکاری در قالب عمل کنند. در Moldie، ما طیف وسیعی از قطعات را از طریق جوشکاری در قالب برای انواع محصولات، از بازی‌افزارها تا قطعات خودرو تولید می‌کنیم قطعات جوشکاری دی
مزایای استفاده از جوشکاری فشرده یکی از بزرگترین مزایا این است که چقدر پول می‌تواند صرفه‌جویی کند. همچنین هزینه دست‌انداز را کاهش می‌دهد زیرا جوشکاری فشرده فرآیندی سریع است، بنابراین کمتر پول برای کارگران صرف می‌شود. عجیب است که نسبت به سایر تکنیک‌ها، بیشتر مواد را حفظ می‌کند. این نیز مهم است زیرا قطعات جوشکاری دی زاماک
برای جوشکاری، از فلزات خاصی استفاده می‌کنیم که به راحتی جامد می‌شوند و ذوب می‌شوند. این مواد در واقع مناسب هستند زیرا بدون ایجاد مشکل زیاد، ذوب شده و در قالب تخلیه می‌شوند. وقتی به جوشکاری می‌پردازیم، آلومینیوم یکی از گزینه‌های پرطرفدار است.
کنترل کیفیت مؤثر نقش مهمی در عملیات جوشکاری ایفا می‌کند. کنترل کیفیت اطمینان می‌دهد که محصولاتی که ساخته می‌شوند به درستی ساخته شده‌اند و به معیارهای لازم دستاورد هستند. ما در مولدی فرآیند کنترل کیفیت محکمی داریم. این موضوع اطمینان می‌دهد که محصولات با کیفیت بالاترین سطح به مشتریانمان تحویل داده می‌شود که برای رضایت مشتری بسیار حائز اهمیت است. تمرکز بر کیفیت به ما کمک می‌کند تا هرگونه خطای یا عیب در محصولات تولیدی ما را جلوگیری کنیم.
در نتیجه، برد و بست آینده جوشکاری در قالب بسیار روشن است. فناوری جوشکاری در قالب در سال‌های اخیر با تعداد زیادی نوآوری جذاب به روز شده است. از جمله این نوآوری‌ها می‌توان به روش‌های جدید استفاده از رباتیک در فرآیند جوشکاری، دهانه‌های فشار بالا برای خودکار کردن فلز و دوربین‌های گرمایی برای نظارت بر فرآیند سرد شدن اشاره کرد قطعات جوشکاری دی مغنزیم
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
