پلاستیک یک ماده ارزشمند در زندگی روزمره ما است. پلاستیک یک ماده فراوان است و در تولید انواع اشیا، از جمله اما غیرمحدود به بازیافزارها، جامها، شیشههای آب، ظرفها و قطعاتی از یک ماشین، وجود دارد. این ماده به زندگیهای آسانتر و سرگرمتر کمک میکند. اما تولید قطعات پلاستیکی میتواند دشوار و گران باشد. اینجا شرکتی به نام Moldie وارد میشود. آنها روشی باهوش و ارزانقیمت برای تولید قطعات پلاستیکی پیچیده کشف کردهاند. و این تکنیک به نام مالش تزریقی PP شناخته میشود
مولدهای تزریق پلیپروپیلن فرآیندی منحصر به فرد هستند که انواع گوناگونی از قطعات پلاستیکی را تولید میکنند. این فرآیند بسیار انعطافپذیر است که اشکال ساده و همچنین فرمهای پیچیدهتری را امکانپذیر میسازد. این فرآیند با استفاده از مواد پلاستیکی معمولی به نام پلیپروپیلن، یا به اختصار PP، آغاز میشود. ابتدا، PP در دماهای بالا گرم شده و نرم و ذوب میشود، شبیه به آبنوک که در خورشید ذوب میشود. سپس، PP ذوب شده به داخل قالب تزریق میشود. قالب شبیه به یک قطعه بزرگ برای برش کوکی است: قالب حاوی طرح قطعه پلاستیکی است که میخواهیم تولید کنیم. بعد از اینکه قالب با PP ذوب شده پر شد، آبدار شده و سرد میشود؛ بنابراین PP از حالت مایع نرم به حالت جامد بازمیگردد و قطعه پلاستیکی نهایی را تشکیل میدهد.

بخش بهترین در تولید قطعات پلاستیکی از طریق فرآوری تزریق PP این است که قطعات یکسانی ایجاد میکند. ما به این موضوع دقت بالا میگوییم. همان فرآیند برای هر قطعه تکرار خواهد شد ( مهم برای اینکه قطعات بعداً با هم جور بیایند). این موضوع زمانی که قطعات نیاز به همکاری دارند، بسیار مفید است، مثل زمانی که آنها در یک اسباب بازی یا قطعه ماشینی مونتاژ میشوند.

PP همچنین به دلیل استفاده در تزریق پلاستیک شناخته شده است. سودمندترین مزیت واضح این است که PP یک ماده بسیار محکم است. PP همچنین یک نوع پلاستیک است که وقتی در تولید استفاده میشود، قطعات طولانیمدت را ایجاد میکند، یعنی حتی قطعاتی که روزانه استفاده میکنیم، فیزیکی طولانیمدت به حالت خوب خواهند ماند. اسباب بازی ساخته شده از PP میتواند بارها بازی شود بدون اینکه شکسته شود، حتی اگر از بالا افتاده باشد. همچنین، PP وزن کمی دارد و بنابراین برای تولید آیتمهایی مثل اسباببازی، جامها و غیره استفاده میشود. نگهداشتن و حمل آن لذتبخشتر است و به ویژه برای کودکان عالی است.

علاوه بر این، پلیپروپیلن (PP) نیز باید پیدا شود، PP نیاز به درک دارد تا ساخت موفق این قطعات朔ستیک انجام شود. PP یک پلیمر ترمoplast است. معنی این است که میتوان آن را ذوب کرده و مکرراً بازشکل داد بدون اینکه خواص منحصر به فرد خود را از دست بدهد. میتوانید این کار را مکرراً انجام دهید اگر آن را گرم کرده و سپس دوباره سرد شدن بدهید. برخلاف برخی مواد دیگر که ممکن است تحت تأثیر گرم شدن ضعیف شوند، اینجا اینطور نیست. PP همچنین مقاومت زیادی نسبت به بسیاری از مواد شیمیایی دارد که این یک مزیت دیگر است. این بدین معناست که میتواند در مکانهای مختلفی مانند آشپزخانه یا آزمایشگاهها که ممکن است با تعداد زیادی مواد مختلف مواجه شود، استفاده شود. تنوع — PP بسیار محکم و انعطافپذیر است؛ بنابراین، قطعاتی که با صنایع تزریق PP ساخته میشوند میتوانند در کاربردهای متعددی به کار رود.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.