قالبهای تراشیدنی تزریق ابزارهای ضروری هستند که به ما کمک میکنند برای تولید انواع گوناگونی از محصولات استفاده شود. آنها برای شکلدهی به موادی مثل پلاستیک و فلز به اشکال خاص برای تولید محصولاتی که روزانه استفاده میکنیم و میبینیم، استفاده میشوند. به عنوان مثال، این قالبها به ما کمک میکنند قطعات بازیهای کودکان را بسازیم، عناصری که به وسایل نقلیه کمک میکند به طور متعادل حرکت کنند، و حتی تجهیزات پزشکی که پزشکان برای حفظ سلامت افراد استفاده میکنند. مدی یکی از شرکتهایی است که این نوع قالبهای تراشیدنی تزریق را تولید میکند. درک نحوه کار و طراحی این قالبها برای توانایی توسعه محصولات برجسته با استفاده از آنها اهمیت دارد.
با این حال، قالبهای تزریق در انواع مختلفی موجود هستند. هر قالب برای یک محصول خاص طراحی شده است، بنابراین هیچ دو قالبی کاملاً یکسان نیستند. این فرآیند نقش بسزایی در طراحی کلی محصول نهایی دارد؛ چگونگی ظاهر آنها، رفتار آنها و غیره. وقتی مهندسان، که در ساخت این ابزارها تخصص زیادی دارند، یک قالب طراحی میکنند، باید به چند عامل با دقت فکر کنند. آنها درباره اینکه مواد چگونه به داخل قالب جریان پیدا خواهد کرد، چقدر فشار نیاز خواهد داشت در فرآیند تراشیدگی، و چگونه بعد از شکلگیری سرد خواهد شد، فکر میکنند. این عوامل همه به نحوه محصول نهایی کمک میکنند و کیفیت را حفظ میکنند.

بهینهسازی فرآیند مولding تزریق: هنگامی که فناوری هر یک از مراحل بهبود را عبور میدهد، خود فرآیند مولding تزریق نیز به طور فزایندهای بهبود مییابد. برند Moldie و مارکهای مشابه همیشه در جستجوی ایدههای نوین برای بهبود بیشتر فرآیند مولding تزریق و قالبهای خود هستند. این نوآوریهای جدید شامل سیستمهای سرمایش بهبود یافتهای هستند که توانایی ثابت شدن مواد را افزایش میدهند و کنترل دقیقتر فرآیند برای اطمینان از اینکه هر محصول به طور کامل پردازش شود. همچنین مواد جدیدی وجود دارند که قویتر هستند و طول عمر بیشتری نسبت به گذشته دارند. این پیشرفتهای فناوری به شرکتهای مولding تزریق اجازه میدهد تا محصولات با کیفیت بالاتری تولید کنند زیرا مصرفکنندگان همچنان استانداردهای بالایی را تقاضا دارند.

مواد مورد استفاده در قالب تراشیدنی در فرآیند ساخت پلاستیک بسیار حیاتی است. خود قالبها باید قوی و طولانیمدت باشند تا فشار بالای فرآیند تراشیدنی را تحمل کنند. فولاد یک ماده بسیار قوی است که میتواند به شکل مناسب برای اکثر قالبهای تراشیدنی درآید، و این دلیل است که بیشتر قالبهای تراشیدنی از فولاد ساخته میشوند. اما مواد دیگری نیز وجود دارند، مانند آلومینیوم که سبکتر است، و برخی نوع از پلاستیکها که آسانتر قابل کاربرد هستند. انتخاب مواد مناسب برای هر قالب انفرادی بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که آن به خوبی عمل میکند و محصولات کیفیتمندی تولید میکند.

پس از ساخت یک قالب تراشیدنی، نیاز است که در حالت کارآمد حفظ شود. این به این معناست که باید تمیز شود و برای مشکلات یا آسیبهای موجود بررسی شود. اگر مشکلاتی شناسایی شود، باید فوراً حل شوند تا مسائلی در فرآیند تولید پیش نیاید. شرکتهای خوب مرورشده مثل Moldie دستهای از افراد ماهر و آموزشدیده دارند که مسئول نگهداری از قالبهای تراشیدنی هستند. اینجا جایی است که متخصصان قالب با ابزارها و تجهیزات ویژه آنها را تمیز میکنند و نگهداری میکنند تا طول عمر آنها در تولید محصولات با کیفیت بالا تضمین شود. باید نگهداری منظم انجام دهید تا قالبها بیدردسر برای سالها کار کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.