بسیاری از کارخانهها از فرآیند طراحی قالب جوشکاری استفاده میکنند، که این مرحله بحرانی در ایجاد قطعات است. کل فرآیند با ساخت یک قالب شروع میشود، شکل خاصی که میتوانید از آن برای ساخت تعداد زیادی کپی از یک قطعه استفاده کنید. قالب، یا ماتریس، معمولاً از فولاد سخت شده ساخته میشود. این قالب دو قسمت دارد که دقیقاً به هم وصل میشوند تا به ما شکل قطعهای که میخواهیم بسازیم را بدهد. این امکان را به تولیدکنندگان میدهد تا به صورت سریع و کارآمد تعداد زیادی از قطعات یکسان تولید کنند. قطعات جوشکاری دی .
هنگامی که یک قالب جوشکاری را میسازید، بسیاری از نظراتی که باید لحاظ کنید وجود دارد و برنامهریزی کلیدی است. اما اولین چیزی که باید در نظر بگیرید، موادی است که برای ساخت قطعه استفاده میکنید. هر قالب جوشکاری دی هر ماده دارای ویژگی منحصر به فرد خود است. این بدان معناست که هنگامی که آنها ذوب شده و در قالب ریخته میشوند، رفتار متفاوتی نشان میدهند. برای مثال، ممکن است برخی مواد را در دمای بالاتر ذوب کنیم یا آنها را سریع جوش میدهیم. درک این مقادیر در انتخاب ماده مناسب برای کار کمک میکند.
نکته دیگری که باید در نظر گرفته شود، هندسه قطعه است. شکل و طراحی قالب جوشکاری باید بر اساس شکل و اندازه خاص قطعه طراحی شود، شامل تمام ویژگیها یا جزئیاتی که باید در آن شامل شوند. اگر قالب به خوبی طراحی نشده باشد، ممکن است مشکلاتی در خروجی نهایی ایجاد کند؛ به عنوان مثال، عیوب یا حتی شکست.
هرچه قالب جوشکاری پیچیدهتر باشد، زمان تولید محصول بیشتری نیاز دارد. بنابراین، یک قالب به خوبی طراحی شده برای جوشکاری میتواند قطعات را به سرعت تولید کند و زباله را حذف کند. نرمافزارهای طراحی کامپیوتری (CAD) میتوانند کمک کنند تا طراحی را بهبود بخشند. این برنامهها مهندسان را در طراحی و تنظیم قالب از طریق کامپیوتر کمک میکنند. این بدین معناست که آنها میتوانند قبل از انجام تولید واقعی، طراحیهای خود را بررسی و قالب را تغییر دهند.
امروزه، طراحی قالبهای جوشکاری بسیار چالشبرانگیز است، به ویژه در مورد تولید قطعات پیچیده. قطعات آلومینیومی برای ریخته گری اغلب شکلهای منحصر به فردی دارند و باید بسیار محکم با یکدیگر قفل شوند. در عین حال، راهحلهای اولیه برخی از این مسائل سخت از طریق مواد جدید و فناوریهای نوین ممکن شده است.
به عنوان مثال، مواد جدیدتر مثل سرامیک و ترکیبات به صورت فزایندهای مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع مواد نسبت به گزینههای سنتی قویتر هستند و میتوانند گرما را بهتر تحمل کنند. این بدین معناست که آنها میتوانند قالب جوشکاری را قویتر کنند، با زمان کاربرد طولانیتر و کارایی بهتر. علاوه بر این، استفاده از چاپ سه بعدی در طراحی قالب جوشکاری در حال افزایش است. این اجازه میدهد مهندسان به طور سریع طرحهای جدید برای قالبها را طراحی و آزمایش کنند. این موضوع چرخه طراحی نمونه اولیه و تکرار را شتاب میدهد، که یک مزیت بزرگ است، زیرا به شما اجازه میدهد مفاهیم را سریعتر آزمایش کرده و راهحلهای عملی را به زودی شناسایی کنید.
ایجاد قالبهای جوشکاری توسط Moldie کار پیچیدهای است، و هنگامی که قطعات با دقت بالا را ایجاد میکنیم، این کار حتی پیچیدهتر میشود. این قطعات شکلهای پیچیدهتری نسبت به قطعات استاندارد دارند و نیاز به تحملات محکمتری دارند — آنها باید بسیار نزدیکتر بیفتند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.