تراشیدن پلاستیک روشی است که بسیاری از چیزهایی که در زندگی روزمره ما استفاده میکنیم با آن ساخته میشوند. این مرحله در صنایع مختلفی مانند پزشکی، خودرو، الکترونیک و ساختمان بسیار مهم است. این فرآیند با استفاده از پلاستیک به عنوان ماده مایع پایه، محصولات مختلفی را که مردم آنها را مصرف میکنند تولید میکند. این تکنیک برای تولید همه چیز از بازیها تا آشیانههای آشپزخانه استفاده میشود.
قالب شیرین کردن پلاستیک یک فرآیند است که از یک قالب برای شکل دادن به پلاستیک به شکل مطلوب استفاده میکند. یک قالب ابزار خاصی است که از فلز سخت و مقاوم (معمولاً فولاد یا آلومینیوم) ساخته میشود. این قالب دقیقاً به شکلی که نیاز داریم، طراحی میشود. بعد از آماده شدن قالب، پلاستیک ذوب شده از طریق یک گوشکوچک در داخل آن تزریق میشود. درون قالب، پلاستیک سرد میشود و سخت میگردد تا شکل دقیق قالب را بگیرد. این فرآیند میتواند چندین بار تکرار شود، که اجازه میدهد تولیدکنندگان بسیاری از محصولات را در زمان کوتاهی تولید کنند. این به معنای تولید تعداد زیادی از آیتمها در یک بازه زمانی کوتاه است.
چرا که فرآیند تزریق پلاستیک بسیار متنوع است، قادر به تولید انواع و اقسام زیادی از محصولات از جمله محصولات کوچک تا بزرگ میباشد. اشیاء رایجی که به این روش ساخته میشوند شامل بازیها، ابزار آشپزخانه، قطعات خودرو و دستگاههای الکترونیکی است. این فرآیند همان چیزی است که اشیاء روزمرهای که از وجود آنها بیتفاوت میشویم را تولید میکند. برای نمونه، نگاهی به تمام بازیهای پلاستیکی که روی رفهای فروشگاهها قرار دارند یا دستگاههایی که در خانه با آن بازی میکنیم بیندازید. فرآیند تزریق پلاستیک میتواند همه اینها را تولید کند.

چندین مزیت در استفاده از فرآیند تراشیدن پلاستیک در تولید وجود دارد. ابتدا، این یک روش کارآمد برای ایجاد تعداد زیادی از محصولات به صورت سریع است که زمان تولید را برای تولیدکنندگان کاهش میدهد. دوم، این فرآیند اقتصادی است، زیرا علاوه بر کاهش ضایعات مواد، هزینههای بلندمدت مواد را نیز کاهش میدهد. این موضوع به شرکتها کمک میکند تا هزینههای پائین را حفظ کنند در حالی که محصولات با کیفیت بالا تولید میکنند. سوم، فرآیند تراشیدن پلاستیک قادر است محصولات پیچیده و دقیق تولید کند که باعث میشود محصولات با دقت و استانداردهای بالا تولید شوند. در نهایت، این فرآیند قادر است از انواع مختلف پلاستیک استفاده کند، بنابراین بین تولیدکنندگان در سراسر جهان محبوب است.

قالبگیری تزریقی پلاستیک میتواند به ایجاد آیندهای سبزتر برای دنیای ما کمک کند. بسیاری از محصولات در گذشته برای محیط زیست خطرناک بودند. اما وقتی به قالبگیری تزریقی پلاستیک میپردازیم، میتوانیم محصولات جدیدی با استفاده از پلاستیک بازیافتی بسازیم. این کار کمک میکند تا مقدار زبالهها که فضاهای دفن زباله را مسدود میکنند کاهش یابد و محیط زیست ما تمیزتر نگهداری شود. همچنین این امکان را فراهم میآورد تا قطعات جایگزین برای اقلام مختلف شامل خودروها و الکترونیکها تولید شود. به عبارت دیگر میتوانیم اقلام را با قطعات جدید تعمیر کنیم به جای اینکه آنها را پرت کنیم، که برای زمین بهتر است.

بدون شک، فناوری تراشیدن پلاستیک تأثیر گذاری در رویکرد طراحی محصولات داشته است. این فناوری به طراحان اجازه میدهد کالاهایی را تولید کنند که قبلاً با فرآیندهای غیرقابل تحمل یا حتی غیرممکن مواجه بودند. با استفاده از ابزارهای جدید مثل طراحی کامپیوتری (CAD)، طراحان قادرند مدلهایی با طرحهای پیچیده و جزئیات دقیق ترکیب و تولید کنند. این فرصتی است که ظاهر شدن ایدههای خلاقانه آنها و ایجاد محصولات نوآورانه برای مصرفکنندگان را تسهیل میکند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.