دربارهٔ فرآیند فشردهسازی تزریق، دستهای منحصر به فرد از قطعات پلاستیکی تزریق شده است که ما در انواع مختلف محصولات مشاهده میکنیم. همه چیز از شکلدادن به پلاستیک در یک فرآیند معروف به قالبگیری آغاز میشود. قالب نوعی ظرف خالی است که پلاستیک را به شکل نهایی مورد نظر خود درمیآورد. بعد از اینکه پلاستیک در داخل قالب ریخته میشود، قالب با هم فشرده میشود. این عمل فشردهسازی کمک میکند تا پلاستیک به شکل مورد نظر ما بپذیرد. در واقع، بسیاری از صنایع — از صنعت خودرو که ماشینها را تولید میکند، تا حوزه پزشکی که تجهیزات را تولید میکند، تا سازندگان بازیها — از این فرآیند برای تولید محصولات خود استفاده میکنند. دلیل اینکه این تکنیک طی سالها بسیار محبوب شد، این است که به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا را به صورت سریع و کارآمد تولید کنند.
مولد کردن تحت فشار تزریق به دو مرحله کار میکند. پلاستیک سپس به شدت به صخرهگون فشرده میشود، که باعث میشود هنگام آزاد شدن شکل مناسبی بگیرد. این مرحله حیاتی است تا جذب هوا درون پلاستیک حذف شود. اگر این هوا حذف نشود، این气 فقاعهها میتوانند نقاط ضعیفی در محصول نهایی ایجاد کنند. فشردن قالب همچنین هر گوشه و کناره آن را با پلاستیک پر میکند. توزیع مساوی پلاستیک منجر به بهترین و کیفیت بالاتری در محصول نهایی میشود.
خود قالب در این فرآیند نقش اساسی دارد. برای اینکه به درستی کار کند، باید به درستی ساخته شود. قالب طراحی شده است تا پلاستیک در آن تزریق و تحت فشار قرار گیرد. اگر قوی کافی ساخته نشود، ممکن است در حین فرآیند شکسته یا خمش شود. علاوه بر این، کیفیت مواد مورد استفاده برای ساخت قالب نیز اهمیت دارد. این کار مطمئن میکند که نیروهای وارد شده در حین فرآیند تزریق و فشردهسازی به قالب اعمال شوند بدون آنکه قالب آسیب ببیند.
انتخاب نوع صحیح پلاستیک مؤلفه دیگری از اهمیت در خدمات قالب دهی تزریق پلاستیک . پلاستیکی که میخواهید استفاده کنید باید به راحتی به داخل قالب جریان یابد. به عنوان مثال، اگر پلاستیک خیلی ضخیم باشد یا خوب جریان نیابد، قالب را پر نخواهد کرد. این میتواند منجر به بخشهایی از قطعه با شکل نادرست شود. همچنین، پلاستیک نباید زمانی که سرد میشود خیلی کاهش حجم یابد. کاهش حجم بیش از حد پلاستیک میتواند منجر به اندازه یا شکل نادرست محصول نهایی شود که باعث مشکلات در استفاده از محصول میشود.
پس از اینکه قالب و نوع پلاستیک را انتخاب کردهاید، گام بعدی آمادهسازی تجهیزات مسئول خارج شدن و فشرده شدن است. این کار نیاز به تغییر تنظیمات ماشین دارد تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک با سرعت و فشار صحیح در قالب تزریق میشود. این تنظیمات باید به طور دقیق تحت نظر قرار گیرند. عدم دقت میتواند منجر به ناسازگاری در قطعات تولیدی شود. بنابراین، با اطمینان از انجام همه کارها به درستی، به یک فرآیند قابل اتکا میرسید که همواره قطعات خوبی تولید میکند.
یکی دیگر از مزایای این فرآیند این است که فشرده شدن، کیفیت سطح پلاستیک را بهبود میبخشد. پلاستیک به طور مساوی در تمام قالب توزیع میشود که منجر به ساخت یک سطح صاف و平坦 میشود. این موضوع هم برای ظاهر و هم برای عملکرد محصول مهم است. داشتن یک سطح صاف میتواند باعث شود قطعات بهتر جور بشوند و کارآمدی بیشتری داشته باشند.
در نهایت، استفاده از مواد با کیفیت بالا برای قالب، پلاستیک و ماشین بسیار مهم است. مواد با کیفیت بالا قویتر هستند و به طور بهتری میتوانند با فشار و سر摩 جزئی که در فرآیند مولding فشرده شونده تزریق روبرو شوند. سرمایهگذاری در مواد خوب منجر به کیفیت بهتر محصول و طول عمر بیشتر تجهیزات شما میشود.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
