دربارهٔ فرآیند فشردهسازی تزریق، دستهای منحصر به فرد از قطعات پلاستیکی تزریق شده است که ما در انواع مختلف محصولات مشاهده میکنیم. همه چیز از شکلدادن به پلاستیک در یک فرآیند معروف به قالبگیری آغاز میشود. قالب نوعی ظرف خالی است که پلاستیک را به شکل نهایی مورد نظر خود درمیآورد. بعد از اینکه پلاستیک در داخل قالب ریخته میشود، قالب با هم فشرده میشود. این عمل فشردهسازی کمک میکند تا پلاستیک به شکل مورد نظر ما بپذیرد. در واقع، بسیاری از صنایع — از صنعت خودرو که ماشینها را تولید میکند، تا حوزه پزشکی که تجهیزات را تولید میکند، تا سازندگان بازیها — از این فرآیند برای تولید محصولات خود استفاده میکنند. دلیل اینکه این تکنیک طی سالها بسیار محبوب شد، این است که به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا را به صورت سریع و کارآمد تولید کنند.
مولد کردن تحت فشار تزریق به دو مرحله کار میکند. پلاستیک سپس به شدت به صخرهگون فشرده میشود، که باعث میشود هنگام آزاد شدن شکل مناسبی بگیرد. این مرحله حیاتی است تا جذب هوا درون پلاستیک حذف شود. اگر این هوا حذف نشود، این气 فقاعهها میتوانند نقاط ضعیفی در محصول نهایی ایجاد کنند. فشردن قالب همچنین هر گوشه و کناره آن را با پلاستیک پر میکند. توزیع مساوی پلاستیک منجر به بهترین و کیفیت بالاتری در محصول نهایی میشود.
خود قالب در این فرآیند نقش اساسی دارد. برای اینکه به درستی کار کند، باید به درستی ساخته شود. قالب طراحی شده است تا پلاستیک در آن تزریق و تحت فشار قرار گیرد. اگر قوی کافی ساخته نشود، ممکن است در حین فرآیند شکسته یا خمش شود. علاوه بر این، کیفیت مواد مورد استفاده برای ساخت قالب نیز اهمیت دارد. این کار مطمئن میکند که نیروهای وارد شده در حین فرآیند تزریق و فشردهسازی به قالب اعمال شوند بدون آنکه قالب آسیب ببیند.
انتخاب نوع صحیح پلاستیک مؤلفه دیگری از اهمیت در خدمات قالب دهی تزریق پلاستیک . پلاستیکی که میخواهید استفاده کنید باید به راحتی به داخل قالب جریان یابد. به عنوان مثال، اگر پلاستیک خیلی ضخیم باشد یا خوب جریان نیابد، قالب را پر نخواهد کرد. این میتواند منجر به بخشهایی از قطعه با شکل نادرست شود. همچنین، پلاستیک نباید زمانی که سرد میشود خیلی کاهش حجم یابد. کاهش حجم بیش از حد پلاستیک میتواند منجر به اندازه یا شکل نادرست محصول نهایی شود که باعث مشکلات در استفاده از محصول میشود.
پس از اینکه قالب و نوع پلاستیک را انتخاب کردهاید، گام بعدی آمادهسازی تجهیزات مسئول خارج شدن و فشرده شدن است. این کار نیاز به تغییر تنظیمات ماشین دارد تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک با سرعت و فشار صحیح در قالب تزریق میشود. این تنظیمات باید به طور دقیق تحت نظر قرار گیرند. عدم دقت میتواند منجر به ناسازگاری در قطعات تولیدی شود. بنابراین، با اطمینان از انجام همه کارها به درستی، به یک فرآیند قابل اتکا میرسید که همواره قطعات خوبی تولید میکند.
یکی دیگر از مزایای این فرآیند این است که فشرده شدن، کیفیت سطح پلاستیک را بهبود میبخشد. پلاستیک به طور مساوی در تمام قالب توزیع میشود که منجر به ساخت یک سطح صاف و平坦 میشود. این موضوع هم برای ظاهر و هم برای عملکرد محصول مهم است. داشتن یک سطح صاف میتواند باعث شود قطعات بهتر جور بشوند و کارآمدی بیشتری داشته باشند.
در نهایت، استفاده از مواد با کیفیت بالا برای قالب، پلاستیک و ماشین بسیار مهم است. مواد با کیفیت بالا قویتر هستند و به طور بهتری میتوانند با فشار و سر摩 جزئی که در فرآیند مولding فشرده شونده تزریق روبرو شوند. سرمایهگذاری در مواد خوب منجر به کیفیت بهتر محصول و طول عمر بیشتر تجهیزات شما میشود.