قالبگری دوزی یک فرآیند منحصربهفرد برای تولید انواع محصولات پلاستیکی مختلف در زندگی ما است. و، فکر کنید: آیا شما اسباب بازی ماشینها، لولههای نوشیدنی یا حتی فرش دندان را دیدهاید؟ اینها احتمالاً با استفاده از قالبگری دوزی ساخته شدهاند! این فرآیند به ما اجازه میدهد تا محصولات پلاستیکی که در هر بار یکسان در شکل هستند، تولید کنیم.
این شامل یک قطعه تجهیزات بزرگ است که پلاستیک را تا جایی گرم میکند که بسیار نرم و چرکیده شود. پلاستیک ذوب میشود و سپس به داخل یک قالب، که شکل خاصی دارد، تزریق میشود؛ این قالب شکل نهایی پلاستیک را تعیین میکند. وقتی پلاستیک سرد میشود، در قالب جامد میشود. این فرآیند به «تزریق پلاستیک» معروف است و علت سرعت و سادگی تولید اشیاء پلاستیکی میباشد!
دکمههای کوچک یا فروندها به طور دستی ساخته شدن بسیار زمانبر بوده و تقریباً غیرممکن به نظر میآمد که هر کدام دقیقاً با اندازه و شکل یکسانی ساخته شوند. با این حال، بخاطر مالش جوشکاری، ماشینها میتوانند این قطعات کوچک را به صورت دقیق و سریع تولید کنند. این توانایی حتی باعث شده است که بسیاری از شرکتها از مالش جوشکاری دقیق برای توسعه محصولات پیچیده مثل قطعات هواپیما، دستگاههای الکترونیکی و حتی دستگاههای پزشکی مانند سوزنها یا نظارتکنندههای قلب استفاده کنند.
این قبل از اختراع مالش جوشکاری بود و معمولاً چیزها را از فلز یا چوب ساخته بودید. در واقع، در آن روزها اصلاً از پلاستیک استفاده نمیشد! وقتی مالش جوشکاری ظاهر شد، حالتها به طور قابل توجهی تغییر کرد. پلاستیک به سرعت به مواد اولیه انتخابی برای بسیاری از چیزهای روزمره تبدیل شد چرا که سبک، آسان به مالش و بسیار ارزان است.
استفاده از فرآیند تراشیدن جوش به انسانها اجازه داد تا با سرعت و سهولت بیشتری چیزها را بسازند، که منجر به ظهور کارخانجات در سراسر جهان شد. فرآیند تراشیدن جوش در تولید بسیاری از آیتمهایی که هر روز از آنها استفاده میکنیم، از جمله پوستههای آب، ظرفها و بازیها استفاده میشود. این فرآیند صنعت تولید را انقلابی کرده و زندگی ما را به طور موثر، کارآمد و چند منظوره بهبود بخشیده است.
دوم، باید در نظر داشته باشید که قالبی ایجاد کنید که شکل محصول خود را تعیین کند. ساختن قالب مناسب فرآیندی است که نیازمند مهارت، تجربه و دانش است و باید با نحوه کارکرد فرآیند تراشیدن جوش سازگار باشد. سوم، باید دما و فشار لازم برای ذوب پلاستیک به گونهای که قالب کاملاً پر شود را در نظر بگیرید. تنظیم صحیح دما و فشار برای اطمینان از اینکه محصولات نهایی از لحاظ بصری جذاب و عملکردی باشند، حیاتی است.
برای خلاصه گفتن، قالبگری دوزی یک فرآیند حیاتی است که ما را در زندگی روزمره یاری میکند. این فرآیند به ما اجازه میدهد تا آیتمهایی را تولید کنیم که بسیار دشوار بود هر چه بیشتر با دست ساخته شوند، مانند بازیافزارها، فرش دندان و حتی قطعات ماشین. تولیدکنندگان میتوانند محصولات دقیق و پیچیدهای را با استفاده از قالبگری دوزی و با دانش و توانایی مناسب تولید کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
