Aluminium er et let metal og ansettes højt, da det ikke rostner let. Aluminium bruges i mange forskellige produkter inden for flere industrier. Men når aluminiumsformer skabes gennem støbning, kan der opstå problemer fra tid til anden. Disse ujævnheder kan være på form af råbe overflader eller små huller i metallene. Maskinbearbejdning er en metode, der bruges til at behandle disse dele til form for injektionsmaskineformgivning aluminiumskomponenter, hvilket hjælper med at løse disse problemer.
Moldie injektionsmaskineformgivning bruge smart og effektiv skæring for at forbedre deres Aluminiumprodukter. Ét sådant teknik stammer fra en populær (endog overlappende) praksis og kaldes højhastighedsskæring. Det vil sige, hvis materialet tillader dem at bevæge sig på meget høje hastigheder, kan de hurtigt skære gennem aluminiet med et samtidig rejst værktøj, hvilket kan ske hurtigt og smidigt.
Moldie-teamet er dedikeret til høj kvalitet af produkter og tager god care af produktionen for kunder. Det bruges til at fremstille komponenter i højpræcist bearbejdningsoperationer efter nøjagtige specifikationer. For eksempel, når en kunde kræver en bestemt del med bestemte dimensioner, kan teamet ved Moldie injektionsmaskineformgivning bruge Computer-Aided Design (CAD) og Computer-Aided Manufacturing (CAM) software. Denne teknologi giver dem mulighed for at designe delen og derefter programmere maskinerne til at fremstille delen med en høj grad af præcision.
Kvaliteten af de råmaterialer, der bruges, spiller en stor rolle i at definere kvaliteten og ydeevnen for ethvert produkt. Moldies team understreger maksimeringen af disse fordele ved moldie injektionsformningsmaskineprodukter så længe de bruger den højeste kvalitet metal muligt til at producere disse komponenter. At fokusere på kvalitet på denne måde hjælper med at sikre, at det endelige produkt er stærkt og pålideligt.
Det er her moldie injektionsformningsmaskineprodukter anvender CNC-maskiner for at reducere menneskelige fejl. Sådanne maskiner er bygget til at udføre kompleks arbejde præcist og effektivt. Således kan Moldie med disse moderne faciliteter tilbyde slutkomponenter, som kan opfylde kundens specificeringer. Med deres erfaring og ekspertise sørger teamet for, at mens kundens forventninger opfyldes, udfører de endelige produkter bedre end den tilsigtede brug.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
