plastformning...">
Moldie er et unikt firma, der producerer maskiner, der kan lave injektionsformede dele. Injektionsformgivning er meget vigtig, hvor smeltet materiale indføres i en form. Ved plaststøbning , mener vi specifikt, at Moldie er i stand til at producere mindre mængder af disse endelige dele på hver kørsel. Dette er super nyttigt over hele business-sektoren.
Lavvolumens injectionsformning er en fremragende måde at producere ting på, samtidig med at man sparer tid og materialer ved at holde mindre serier i tankerne. Maskinerne, som Moldie bruger, er bygget til at skabe flere objekter samtidig. Dette gør det muligt at producere flere objekter på én gang i stedet for at lave dem ét ad gangen, hvilket ville tage længere tid. Det er hurtigere end de nuværende metoder, det anvender færre ressourcer, så det er den mere bæredygtige metode.
En af Moldies innovationer er en form plastindsprøjtning teknologi, der tillader præcision plus fleksibilitet i produktionen. Når de smeltede materialer skues ind i formen, så fraser maskinerne for at skabe objekter med nøjagtige dimensioner og former. Dette er meget vigtigt, fordi det sikrer, at hvert enkelt objekt er præcist det samme og tilpasset den enkeltes behov.
Lavvolumensspritformning har endnu et væsentligt fordel, da den ofte kan være billigere end traditionelle produktionsmetoder. At maskinerne kan designe flere varer samtidig og gøre dette med en høj grad af nøjagtighed hjælper også med at spare tid og materialer. Så prisen for hvert enkelt objekt mindskes, hvilket gør det til en klart valg for virksomheder, der ikke søger at masseproducere.
I tilføjelse hertil bruger Moldie lavvolumensspritformningsteknologi, der kan indsprøjte en mangfoldighed af materialer. Det gør det muligt for virksomheden at vælge det billigste materiale til det pågældende objekt, de bygger. Ved at bruge disse materialer kan du spare endnu mere under produktionen, hvilket er afgørende for at holde produktionsomkostningerne lavt for virksomheder.
På grund af Moldies lavvolumensspritformningsteknologi er det meget nemmere at fremstille produkter i små serier. Da maskinerne kan oprette flere objekter på én gang, kan de hurtigt lave så mange af hver type som nødvendigt, med relativt få ekstra. Denne funktion er især fordelagtig for små virksomheder eller startups, der ikke har brug for store mængder produkter.
Dette forværres også af Moldies lavvolumed injektionsformgivningsteknologi til at optimere produktionen. Afkoblede trin henviser til, at mange forskellige trin for at generere et objekt kan undgås. Dette kunne være flere runder med skæring og formgivning af materialerne i traditionelle produktionsmetoder.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
