Hvad er masseproduktion? Ved du også det? Det betyder at lave nok af det samme ting hurtigt for at sprede det vidt og bredt. Denne proces er vigtig for virksomheder, der udvikler mange produkter, og den er vigtig for dem, der ønsker at udvikle deres produkter mere effektivt. En injskionsformning er en stor maskine brugt til masseproduktion!
En injectionsmoldingspresse er en type maskine, der er designet til at skabe en lang række ting fra plastik. Nogle populære produkter, der laves med denne maskine, er legetøj, flasker og dele til biler. Maskinen er afgørende, for uden den ville virksomheder være nødt til at producere hvert enkelt stykke manuelt. Manuelt tager lang tid og koster meget penge, hvilket er dårligt for virksomheder, der ønsker at holde trit med efterspørgslen.
Injektionsformerede produkter var meget tidsforbrugende at fremstille planter før ankomsten af plaststøbning f.eks. Fabrikker blev pålagt at producere varer en ad gangen ved at ansætte mange arbejdstagere. Men nu, takket være disse fantastiske maskiner, er det nemt og hurtigt at producere produkter. Ved at gøre det muligt for processorer at producere tusindvis af identiske plastikdele samtidig, har injektionsformningspresser revolutioneret måden ting bygges på. Det gør ting meget mere effektive!
Hvordan fungerer en injektionsformningspresse præcist? Først starter maskinen med små plastikpelletter. Disse pelletter bliver opvarmet indtil de er bløde og smeltet. Når plastikken er smeltet, bliver den injiceret ind i en form. En form er en bestemt type beholder, der former plastikken til den ønskede form - f.eks. et legetøj eller en flaske. Den smeltede plastik fylder derefter formen og køles til den hårder ud til solid. Den formede plastik køles derefter af luften for at fastlåse dens form og dermed gøre den klar til brug som det ønskede produkt.

Fordeler ved brug af en injectionsformepresse. For det første er den hurtig, hvilket betyder hurtig produktion af produkter, hvilket gør virksomheder i stand til at imødekomme markedets krav. Den er også ekstremt økonomisk set både i tid og penge. Dette gør den til en ideel mulighed for fuldt automatiske virksomheder, der søger at fremstille store mængder plastiske produkter.

En yderligere positiv aspekt ved injectionsformepresser er evnen til at lave komplekse former og design. Hvis alt blev lavet håndværksmæssigt, ville disse former være meget vanskelige at opnå. Maskinerne producerer også flere varer samtidig, hvilket reducerer ventetiden på, at produkterne skal forberedes.

Moldie er en manufacturer af injectionsformepresser med fokus på effektive, brugervenlige og lette at vedligeholde systemer. Vi mener, at disse maskiner er fremtiden for masseproduktion, og de vil fortsat ændre måden, hvorpå produkter fremstilles i fabrikker i dag.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.