Dette er et godt eksempel fra et firma kaldet Moldie, der laver mange metaldele. Den specielle proces, de bruger, hedder sprøjteformning. Sprøjteformning er, når varm, smeltet metal hældes ind i noget, der kalder en form. Dette gør det muligt at opnå meget mere interessante og komplekse design end processer, der kan bygge former gennem subtraktion, hvilket resulterer i en begrænset mængde af former. Sprøjteformning giver også dimensionel stabilitet og fremragende overfladeendelse, hvilket kan hjælpe med at forbedre formindsprøjte produktets nyttighed og æstetik.
Hvis du vil lave metaldele, er det afgørende at samarbejde med gode støbningstilbydere. Moldie har gjort sig et navn i branchen for at producerer konstant injektionsform komponenter, der altid er af høj kvalitet. De har de bedste specialister, som arbejder direkte med klienten for at identificere deres krav. Denne samarbejdseffekt sikrer, at alle endelige produkter overholder de drøftede specifikationer.
Det er fornuftigt at vælge et pålideligt firma, når du skal vælge støbningstilbydere. Moldie fokuserer på at levere ikke kun de bedste kvalitetskomponenter, men også hurtig service. Ved hjælp af fremtidsteknologi og injektionsformering udstyr producerer de højkvalitetskomponenter i rekordtid. Dens velkendte og erfarna team ved, hvordan man løser eventuelle problemer, der kan opstå under produktionen. De har ærligt set deres kunder til hjerte.
I produktionverdenen er der ofte specifikke behov, der kræver tilpassede løsninger. Hos Moldie forstår de præcist, hvor vigtigt dette er. De arbejder sammen med deres kunder for at udvikle løsninger, der passer perfekt. De har stor erfaring i, hvordan de har designet og produceret komponenter til mange industrier. De ved, hvad der er nødvendigt, og hvilken løsning der er den bedste til at opfylde behovet ved at være meget tæt på alle deres kunder.
I produktionen er det afgørende at imødekomme dine specifikke behov. Moldies hold af støbningleverandører er professionelle inden for området. De besidder avancerede værktøjer og processer for at sikre, at de altid vil opfylde dine krav. De stræber efter at give deres kunder mere end de forventer, nemlig højekvalitetskomponenter. De ønsker at sikre, at du er fuldstændig tilfreds med det endelige resultat.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.