Så, hvad er med tilpasset formgivning? Dette metode er ikke kun en fremragende måde at komme på nye metaldele, men giver potentielvis injektionsformering dig mulighed for at udvikle dele, der svarer til dine specifikationer.
Og hos Moldie kan vi skabe tilpassede former for metaldele i forskellige former og størrelser. Dette betyder, at vi kan injektionsform designe dele på 20 - 80 g vægt, til flere kg. Dette betyder også, at vi kan konstruere dele, der kun vejer nogle få gram, som et lille papirklip, til flere kilo, som et tungt bog. Så hvis du har et projekt, uanset hvad det kræver, kan vi hjælpe dig med at lave den perfekte del.
Dette er en virkelig god mulighed for virksomheder og projekter, der kræver et stort antal af ét enkelt element. Og årsagen til det er, at det er en proces, der giver de samme resultater igen og igen. Tilpasset sprøjteformning garanterer, at mange identiske dele vil blive produceret, identiske i størrelse, form eller kvalitet.
en række produktionmetoder bruges for at sikre, at alt løber smidigt og effektivt. Vi kan endda skabe specialiseret udstyr, der tillader, at sprøjteformningsprocessen fungerer optimalt for din unikke anvendelse. Det betyder, at du aldrig behøver at bekymre dig over, at hver enkelt batch af dele vil give forskellige resultater.
De sikrer, at vores dele er så gode som vi kan lave dem. Introducer avanceret teknologi og udstyr i sprøjteformningsprocessen for at gennemføre overvågning og kontrol af produktionen. Dette hjælper os med at sikre, at hver formede dele del er pålidelig og konsekvent, så du kan være sikker på produktene, du modtager.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
