Der findes to processer, vi bruger, når vi laver ting i metal, meget vigtige processer, kendt som formering og lægning. Disse former Støbningsform er meget nyttige, fordi de giver os mulighed for at lave former og design, der normalt er for komplekse til at forberedes manuelt. Vi kan bruge formering og lægning for at gøre processen meget mere beherskbar og hurtig i stedet for at prøve at forme metal manuelt, hvilket ofte er tidskrævende og tungt.
Hvis vi vil skabe en god kastning eller dø godt, skal vi have en plan, der er klar og smart. Her kommer designdelen ind i billedet! Ingeniører, der bygger ting, bruger specielle computerprogrammer til at oprette en 3D-model af det, de ønsker at skabe. Det er sådan et model, et 3D-billede af, hvordan mesteren vil se ud. Når de har billedet, kan de bruge det til at hjælpe dem med at bygge en kastning eller form, der kan forme metallen.
Det fedte ved kastning og formstøbning er, at de kan håndtere mange ulige former, der ville være meget vanskelige at gøre på andre måder. Da de består af fast metal, skabes også robuste objekter ved hjælp af disse metoder. Disse moldie aluminium casting die sørg for at de kortlevrede produkter, der produceres via dem, er robuste og overlever i længere tidsrum. Det andet gode ved formgivning og skæring er, at de kan bruges til at producere store mængder varer hurtigt. Det er super nyttigt for virksomheder, da det hjælper med at spare meget tid og penge. De kan lave flere varer samtidig i stedet for kun at lave én af gangen!
Riktig omsorg for din form og skæringsmaskine er meget vigtig for at holde dem i god stand. Det betyder, at du rengør dem, olie dem så de bevæger sig smidigt og poler dem når du er færdig med at bruge dem. At vedligeholde systemet regelmæssigt vil sikre, at alle komponenter, der lider skade, bliver repareret eller erstattet umiddelbart, forhindrende yderligere forringelse. Disse omsorgstrin vil hjælpe din form og skæringsmaskine til at have en længere levetid og spare dig penge senere ved ikke at skulle købe nye.
Teknologien inden for støbning udvikler sig i sprængende takt. Dette gør det endnu mere svært for os at producere komplekse former og design. Ingeniørdesignere kan skabe meget komplekse design ved hjælp af sofistikerede softwareværktøjer, som tidligere ville have været meget svære at opnå. Det giver os også mulighed for at opnå nøjagtige målinger samt fuldstændig glatte overflader, hvilket kan være svært at gøre håndværksmæssigt. Dette giver os frihed til at være meget mere kreative i, hvad vi kan lave, når vi bruger støbning og form, og lave ting super smukke!
Med teknologien, der bliver bedre og bedre, laves der nye materialer for at gøre støbninger og former endnu mere robuste og varige. Der findes specielle metalblanding, der er udelukkende egnet til støbning og former, for eksempel. Disse form aluminiumformgøret er de hårdere og rustresistente tilgængelige, så hvis formvarer/lægninger lavet af disse vil lidt meget mindre udslitning, vil de vare længere end nogensinde før. Dette er ekstremt vigtigt, da det tillader mange organisationer at fortsætte med at bruge værktøjssæt uden krav om, at de skal erstattes regelmæssigt.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
