Proces známý jako plastové vstřikování se používá k výrobě plastových součástí. Tento proces je „zajímavý“, při němž se malé kousky plastu, zvané granuly, tají, dokud nezaměkají do něčeho podobného husté polévce. Jakmile se plast roztaví, pumpuje se nebo vstřikuje do formy, která má jedinečný tvar, který plast přijme po ztvrdnutí. Forma je pevná dutina, ve které se rozpouštějící plast ochlazuje na pevnou část. Obvykle jsou tyto formy vyrobeny z kovu a mohou být tvarované různými způsoby, což umožňuje výrobním společnostem vyrábět různé tvarové a velikostní varianty pro různé produkty.
Výrobci mají několik důvodů, proč volit plastové součásti. První věc je, že tyto součásti jsou extrémně lehké, čímž je snadné přenášet a manipulovat s nimi. Jsou také silné a trvanlivé, což znamená, že lze je použít pro mnoho produktů. Plastové součásti se nacházejí například v hračkách, kuchyňských nářadí, lékařském zařízení a autodílech. Druhé, plastové součásti jsou levné. To znamená, že je nezávislé na jejich výrobě, protože většinu práce dělají stroje a není třeba mnoho dělníků k pomoci. Nakonec se plastové součásti vyrábějí rychle. Tento druh rychlosti je prospěšný pro firmy, které musí neustále a bez přestávky vyrábět velké množství produktů.
Aby bylo možné vyrobit nejlepší plastové součásti, je třeba používat nejlepší suroviny a přesně dodržovat kroky výrobního procesu. Moldie používá pouze nejlepší plastové granuly a pouze nejlepší stroje a vybavení. To umožňuje, aby se součásti rovnaly nebo dokonce překonávaly standardy platné v odvětví. Máme také zkušené dělníky a techniky, kteří pečlivě sledují každou fázi procesu. Zajistí, aby všechno bylo provedeno správně, a prevence jakéhokoli problému s kvalitou v každé vyrobené součásti.
Automobil: Plasty hrají důležitou roli v automobilovém průmyslu. Používají se při výrobě interiérů aut, jako jsou sedadla a palubní desky, a také vytvářejí vnější části, včetně nárazníků a dekorativních prvků. Nacházejí se také v některých mechanických součástech, které umožňují autu plynule jezdit.
Spotřební produkty: Mnoho populárních spotřebních produktů má plastové součásti. Ty lze nalézt všude, od hraček po domácí přístroje, jako jsou mixéry a pásová čistačka, po elektronická zařízení, jako jsou dálkové ovladače a mobilní telefony.
Zajištění, aby kvalita služby vnitřního injektoru zůstala konzistentní, může být jednou z největších obtíží. To může být extrémně náročné, zejména v případě paralelní výroby řady dílů. I malé rozdíly v teplotě nebo tlaku během výroby mohou způsobit velké rozdíly ve kvalitě konečného produktu.
Abyste vyřešili tento problém, Moldie používá několik pokročilých metod. Jako příklad využíváme počítačově řízené senzory, které přesně měří teplotu a tlak. To nám dává plnu kontrolu nad celým procesem. Používáme také automatizované systémy na kontrolu dílů během výroby, abychom zajistili, že splňují naše vysoké standardy. Navíc máme přísné postupy zajišťování kvality. Znamená to, že každý jednotlivý díl, který vyrobíme, si pečlivě prohlédneme, abychom se ujistili, že splňuje nebo překonává naše očekávání ohledně kvality.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
