Někdy si asi kladeš otázku, jak se vyrábějí hračky, kelímky a další plastové předměty? Je to docela zajímavé! Vyrábějí se formováním prostřednictvím jedinečného procesu známého jako custom molding (individuální formování). Individuální formování označuje výrobu plastových výrobků, které jsou vyrobeny podle konkrétních požadavků. Tuto úlohu provádějí skupiny firem, které hrají klíčovou roli při vytváření širokého spektra každodenních produktů.
OR: Jednou z firem, která tento typ práce provádí, je Moldie. Moldie není jen společnost specializující se na formování, ale zaměřuje se na individuálně formované produkty a řešení. Podporují široké spektrum odvětví, jako jsou automobilky, nemocnice a továrny. Všechna tato odvětví mají specifické požadavky a Moldie tyto požadavky splňuje návrhem plastových výrobků, které dokonale odpovídají jejich potřebám. To umožňuje Moldie vyrábět plastové produkty různých typů a rozměrů, které jsou v souladu s potřebami jednotlivců i firem.
S výrobním podnikem na míru jako Moldie je k dispozici tolik úžasných výhod! Jednou z nich je, že výroba na míru poskytuje velkou pružnost v návrhu. To znamená, že výrobci mohou navrhovat produkty v jakémkoliv počtu tvarů a velikostí – a to je klíčové. Proč? Protože umožňuje společnostem vytvářet jedinečné produkty, které se mohou odlišit na trhu. Unikátní produkt může upoutat pozornost zákazníka a vyvolat u něj chuť k nákupu!
Poté, co jedna z největších výhod je skutečnost, že výrobci na zakázku mají možnost volby různých druhů materiálů pro výrobu svých produktů. To je důležité, protože různé materiály mají různé parametry, které jsou vyžadovány v závislosti na aplikacích. Příklad materiálů: PVC, ABS, PE atd. Každý z těchto materiálů má své vlastní specifické vlastnosti, které ho činí ideálním pro různé typy produktů. To znamená, že vybráním správného materiálu může Moldie pomoci postavit přesně to, co potřebuje firma.
Moldie je jedním příkladem společnosti specializované na výrobu na zakázku, která používá řadu různých technologií pro vytváření svých výrobků na míru. Nejčastější metoda se nazývá inekční formování. Fascinující proces! Tato fáze zahrnuje ohřev plastových granulátů, dokud neztekou. Poté je tento tekutý plast vstřiknut do formy, která má tvar konkrétního produktu. Jakmile je forma naplněna, ochlazuje se a plast tvrdne do požadovaného tvaru. Tento přístup umožňuje vytvářet velmi jemné a detailní návrhy.
Jednou z zajímavých technologií, které používá Moldie, je foukací tvarování. Při foukacím tvarování se plast roztaví stejným způsobem jako při vstřikovacím tvarování, ale místo toho, aby se plast vstřikoval do formy, do něj foukáte vzduch. Plast se rozšiřuje při aplikaci vzduchu, což ho tvaruje do dutiny formy. Jakmile se plast ochladí, je odebrán nadbytečný materiál a vznikne konečný produkt. Tato technika se běžně používá k výrobě lahví a dalších dutých předmětů.
Aby byla zajištěna kvalita a výkon vašich produktů, musíte spolupracovat s renomovaným výrobcem na zakázku: Moldie. Proč je to tak důležité? To je proto, že mají zkušenosti a know-how pro vytváření skvělých produktů. Mohou vám také pomoci s různými částmi tohoto procesu, včetně návrhu produktu, vývoje produktu, výroby atd. To znamená, že pracujete s produkty, které nejen správně fungují, ale také správně vypadají při spolupráci s nimi.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
